煤矿机电专项检查煤矿机电专项检查.docVIP

机电运输、监测监控专项管理月活动 为了加强机电运输、监测监控的管理，落实岗位责任制、操作规程，使我们的日常行为符合湖北融华煤业有限责任公司管理制度，达到《煤矿安全规程》等国家法律法规要求的标准，特举办机电运输、监测监控专项管理月活动。具体内容及要求如下： 提升、运输 检查绞车工持证情况，是否经过矿内培训；无证的应联系培训取得资格证（操作证）。 绞车工是否做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理）； “四会”（会操作、会维修、会保养、会排出故障）； “五严”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执 行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行 岗位练兵）。 绞车工是否严格执行“三不开”（信号不明不开、没看清上下信号不开、启动 状态不正常不开）； “五注意”（注意电压、电流表指示是否正常，注意制动 器是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意 钢丝绳排列是否整齐（缠绕式），注意润滑系统 是否正常） 绞车工是否因精力不集中或误操作造成过卷、过放、不按规定的距离减速、损坏设备等。 钢丝绳是否检查、记录是否真实；绞车维护、保养是否及时并满足要求。 挂、摘钩 是否认真及时，是否有造成矿车碾压钢丝绳的现象。 运输工是否存在扒矿车、放飞车、同向推车间距不足10（30）米的现象。 是否认真执行“行车不行人，行人不行车”的管理规定。 矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接是否牢固、不得自行脱落，并加装保险绳。 钢丝绳连接装置及矿车连接装置每年（或新换的）是否进行2倍于其最大静荷重的拉力试验（试验中发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用）。 阻车器、挡车栏、跑车防护装置是否齐全有效。 钢丝绳在绞车上的缠绕是否符合《煤矿安全规程》的规定。 电气 1、是否严格执行停送电制度： 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。在无人值守的变电所，停电后应设专人看守。严禁约时停、送电，严禁约定信号停、送电。 高压操作是否严格执行一人操作，一人监护，检修、操作高压电气设备的整个过程中，监护人必须始终在现场监护，监护人员不得兼做其它工作；高压操作工器具保存是否完好、整洁，耐压能否达到标准；停电拉闸必须按断路器→负荷侧隔离开关→母线（电源）侧隔离开关的顺序依次操作，送电合闸操作顺序与此相反。 是否严格执行验电、放电、接地、挂牌制： （1）、停电后验电前，应先检查周围的瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1%时，用于电源电压相适应的验电笔验电。 （2）、当验明确实停电后，先用短路接电线接地，然后将被检修的设备、导线三相短路对地放电。 （3）、工作前，应将电气设备的闭锁装置锁好，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 4、是否有工作中防止送电的措施： （1）、可能从两侧送电的设备，必须可靠地断开各方电源，拔出插销或拉开刀闸。 （2）、低压防爆开关在开盖进行检修时，严禁解除闭锁，不盖盖进行送电试验或进行其他带电检查工作。 5、有无违反井下用电十不准制度： （1）、不准带电检修、搬迁电气设备、电线、电缆。 （2）、不准甩掉无压释放器、过流保护装置。 （3）、不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护装置和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。 （4）、不准明火操作，明火打点，明火爆破。 （5）、不准用铜丝、铝丝、铁丝等代替保险丝。 （6）、停风、停电的采掘工作面，未检查瓦斯，不准送电。 （7）、有故障的线路不准强行送电。 （8）、电气设备的保护装置失灵后，不准送电。 （9）、失爆的设备、失爆的电器，不准使用。 （10）、不准在井下拆卸和敲打矿灯。 6、是否严格执行井下供电“三无”：即五“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头； 是否做到“三坚持”，即坚持使用捡漏继电器，坚持使用煤电钻、照明、信号综合保护，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。 设备卫生、有无失爆现象，供电设备接地是否良好，是否挂牌管理。 电缆，风、水管吊挂是否整齐、合理，有无标识牌。 避雷设施是否齐全、防雷接地电阻是否符合标准。 监测监控 1、分站设置标准 ⑴、掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0％CH4时，声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5％CH4时，切断掘进巷