煤矿电气设备防爆电气性能检查标准煤矿电气设备防爆电气性能检查标准.docVIP

煤矿电气设备防爆性能检查标准 1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用，电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆开关，9＃接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。 4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 5、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志。有下列情况之一者为失爆： ①、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。 ②、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。 ③、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。 ④、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 ⑤、闭锁装置不全变形损坏起不到闭锁作用的。 6、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施 (1)、隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆： ①、电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。 ②、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。 ③、隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀）。 ⑵、用螺栓紧固的隔爆面： ①、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。 ②、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。 ③、螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。 ④、螺栓和不透孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm.。 ⑤、同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母深度不能小于螺栓直径。 ⑥、沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓直径的1.5倍；如果??孔深度不够，则必须上满孔。 ⑦、电动机接线盒盖不得上反。 7、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定： ⑴、对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。 ⑵、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2／3。 ⑶、隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面不小于规定长度2／3的不为失爆）。 8、防爆电动机： ⑴、电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。 ⑵、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2／3。 9、电缆引入装置 电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一为失爆： ⑴、密封圈内径大于电缆外径超过1mm。 ⑵、进线嘴内径与密封圈外径的差超过1mm 的。 ⑶、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10毫米的。 ⑷、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外)，或最小厚度小于4毫米的。 ⑸、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 ⑹、将密封圈割开套在电缆上的。 ⑺、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度－55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸七合间隙达不到要求起不到密封作用的。 ⑻、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。 ⑼、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。 ⑽、一个进线嘴内用多个密封圈。 ⑾、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm 的长度且少于6扣螺纹。 ⑿、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。 ⒀、不用的进线嘴密封圈或挡板；或档板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm 以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm 及以上时厚度小于3mm 的（所有挡板应镀锌）。 ⒁、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的（闲置的进线嘴可不用金属圈）。 ⒂、进线嘴压紧后，没有余量或