脱硫题库2014.doc

输煤、脱硫、除尘专业试题库 一、填空题 1、电除尘工作原理是利用点晕放电，使烟气中的灰粒 带电，通过静电分离装置（包括集尘极、放电极、振打、加热、高压直流供电装置和外壳组成）使带电灰粒吸附在集尘极板上，再通过振打装置将灰粒振落入灰斗中。 2、锅炉点火前 8-12 小时投入电厂加热及阴极瓷轴加热，为自动运行。 3、锅炉 撤油抢 时投入电场，阴、阳极振打，为自动运行。 4、因每台锅炉都有独立的输灰管，故每套之间不存在 连锁 关系。 5、气力输灰投运时， 灰库 上的布袋除尘器和料位计必须处于工作状态。 6、空压机日常工作结束后，要 切断电源 ，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉 冷凝水 和油污。 7、空压机运行累计 6000 小时更换冷却液。 8、应尽量避免冷干机在 无负荷 状态下运转。禁止冷干机频繁切换、停机后应过 3-5 分钟再重新启动设备，以免过载，继电器跳脱或损坏制冷压缩机。 9、每班接班进行储气罐排污，空气潮湿时 2 小时排一次。 10、定期检查振打装置运行正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，振打无 超限 。 11、临时停机期间，各振打装置应连续振打 10 小时后停止。 12、布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从 外向内 流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。 13、布袋除尘器每一个单元设一套独立脉冲喷吹清灰装置， 喷吹系统包括喷吹气源、气包、 电磁脉冲阀 、喷吹管、喷嘴。 14、布袋预涂灰时除尘器压差（在初始压差基础上）升高 250～400 Pa时为标准。 15、锅炉烟气应在预涂灰后 48 小时内进入除尘器处理，如超过 48 小时，则要重新做预涂灰工作。 16、当烟气含氧量为 10％ 时，PPS的连续工作温度小于150℃。另外对瞬时高温也有一定要求，温度达170℃时，每次不能超过 1 小时，全年累计不能超过 50 小时。所以温度控制必须严格按照要求设定,如果温度高于控制范围烟气必须走 旁路 。 17、起炉时由于喷油助燃烟气必须走 旁路 ,撤掉油枪后烟气可以走布袋除尘器。 18、预喷涂阀门状态：关闭 旁通 阀,打开提升阀。 19、我厂锅炉采用的脱硫工艺为 石灰-石膏 法脱硫。 20、石灰浆液浓度控制在 15~20% 之间，浓度过大时补充工艺水或 事故返回水 ，过低时启动给料机补充石灰粉提高浆液浓度，启动化浆回流泵 平衡 化浆池与供浆池浓度。21、塔内蒸发、抽塔内石膏浆使液位 下降 ， 冲洗除雾器 、供浆、事故返回水使液位上升，通过对上述设备的启/停来稳定液位。 22、pH值控制在 5.5~6.5 之间；根据在线监测的数据做适当调整；PH值5.8时脱硫效果最稳，为防止除雾器结垢严禁超过高限 PH6.8 。 23、除雾器上下压差300pa,正常 150pa 左右，压差持续升高表示除雾器有 堵塞 发生必须冲洗。 24、每次来石灰粉卸完车后开启 仓顶除尘器 1分钟。 25、开启除雾器冲洗阀冲洗 100～150 秒。 26、在氧化风管露出液面约 1.2米 时停止氧化风机。 27、脱硫塔停运后将PH计拆下，探头放入 清水 中保持湿润。 28、在1、2#皮带机头部上方设有电磁除铁器。在3、4#皮带机头部上方设有 永磁式 除铁器，以保护 碎煤机 安全。 29、输煤系统的保护装置有 双向事故拉绳 和紧急停运装置。 30、破碎机对称排的环锤重量差不得超过 0.1 Kg。 31、煤斗上部设有间隙为 150×150mm 的固定格筛。 32、滚筒筛进行筛分分级，大于 10mm 的块煤直接进入破碎机进行破碎。 33、在3#，4#皮带机上部都设有 电子皮带称 ，以了解和控制输煤量。 34、带式输送机主要由皮带、 托辊 及支架、 驱动装置 、拉紧装置、导向滚筒、清扫器等组成。 35、每次上煤最少取样 2 次，取样时取 整个截面 ，取完后盖好样桶盖，防止混煤。 36、行车抓斗无 断裂 、碰撞、无串轴、滑轮完整、 销子 无脱落。 37、轨道两侧确定无人及 障碍物 时，全面检查，松开 夹轨器 ，鸣铃一长声方可开车。 38、正常运行其他人员不得在行车上部 逗留 ，操作室内不得超过 三 人。 39、抓煤斗小车在运行中严禁用 反方向 制动。 40、煤泥主泵出口额定压力分别由内部高压溢流阀调定，其调定值为 31.5MPa 。 二、判断题 1、锅炉点炉前8-12小时投入电场，阴、阳极振打，为自动运行。（ × ） 2、当仓泵气压值达0.2Mpa时，才能把出料阀打开，并且此时关闭进气阀。（ × ） 3、因每台锅炉都有独立的灰管，故每