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锌铝伪合金简介.ppt

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大功率电弧喷涂锌铝伪合金 防腐体系介绍;大功率电弧喷涂锌铝伪合金 防腐体系介绍;公司介绍; 公司发展史:;2005年《高效电弧喷涂高防腐蚀锌铝伪合金涂层》被列为上海市建设科技成果推广项目 2006年《高效电弧喷涂高防腐蚀锌铝伪合金涂层》通过上海市高新技术成果转化项目认定 2006年《高效电弧喷涂高防腐蚀锌铝伪合金涂层》获得天津市新技术、新产品推广应用认定证书 2006年 获得中国防腐蚀施工特一级资质证书,注册资金增资至1300万元。 2007年 大功率电弧锌铝伪合金热喷涂方法专利申请公布并进入实质审查程序 2007年 获得建筑业企业防腐保温工程专业承包三级资质证书 2009年 “锌铝伪合金防护膜”获得实用新型专利证书 2009年 “一种二次雾化喷头”获得实用新型专利证书 2010年 “大功率电弧喷涂锌铝伪合金防护膜的喷涂方法”获得发明专利证书 ; 1. 什么是锌铝伪合金涂层;2. 锌铝伪合金涂层的电化学保护原理;图1 金属喷涂与涂料层效果对比图;①表面高含铝量锌铝伪合金涂层的制备;②锌铝伪合金的组织结构的特点 锌铝伪合金的组织结构大量是锌和铝两种金属的机械混合物,还含有少量的锌铝合金。锌铝伪合金涂层的力学性能和化学性能兼有锌、铝两种涂层的特点。因为两种材料的熔点相差不是很悬殊,可以进行这种组合。此外,不同材料组合可以得到许多种伪合金,如锌-铝镁伪合金,铝-镁伪合金等 。;③锌铝伪合金的金相组织[15];经典文献介绍,涂层中铝元素越多、且分布较分散时,有利于氧化铝生成后对钢铁的保护。我们在上海作的【15】彩色金相图可以显示出钢铁基体和锌铝伪合金层,可以分别出纯铝相、纯锌相、合金相和氧化物。。 铝在锌中的固溶度,室温时只有0.05 % ;锌在铝中的固溶度室温时只有4~5 %左右, 锌铝合金各含量时的金相组织可参阅锌-铝二元平衡相图: ;④锌铝伪合金涂层的性能: 电化学性能:介于锌涂层和铝涂层之间近于锌涂层,因此对钢铁起到很好的阴极保护作用。力学性能:介于锌涂层和铝涂层之间近于铝涂层,有较高的硬度和抗冲击性能。见表1: 表1 锌铝伪合金涂层的性???[5] ;⑤体积百分比和重量百分比 如果两根不同金属的丝,丝的直径和送进速度相同,得到喷涂层的金属体积比为:1:1的伪合金涂层,这时,它们的重量比就是它们的密度比。如果两根丝采用不同直径或不同送丝速度可得到不同体积比的伪合金涂层。 用两根成分相同的合金丝(可为二元或多元合金),喷出的涂层其成分与合金丝相同。但实践告诉我们,想制备含铝量较高的锌铝合金丝,是非常困难的。这一点从相图也可以看出。 表2 以锌铝伪合金涂层的体积比与重量比说明3种方法的特点[6、7、14]; 有金属理论工作者指出【5、6、14】,当锌铝伪合金中铝含量为30%(重量比)时,会得到理想的防腐蚀性能。我们在提高含铝量方面已经相当接近金属学家追求的目标。 ; ⑥工艺优点:;3. 锌铝伪合金长效防腐蚀的机理;表3 伪合金涂层表面成分的电子能谱图分析结果[8];图5 电子显微镜扫描图片×100 [15] ;图6 电子能谱图[15];4.针对不同金属涂层对于钢结构表面防腐性能的测试;4.1 中性盐雾实验;4.2 电化学实验 ;4.3 浸泡实验 ; 因此,利用浸渍试验主要是对不同的锌铝喷涂层的耐海水腐蚀性能和阴极保护性能进行评价,喷锌涂层可对钢铁基体提供良好的阴极保护作用,喷锌铝合金涂层随着合金中铝含量的增加,电位逐渐变正,电弧喷铝涂层对钢铁的保护能力不如锌铝合金涂层。;5. 针对锌铝伪合金进行的几次试验 ;5.1 用加速腐蚀试验对比验证喷涂锌铝伪合金涂层的长效耐蚀性能;各国对试验装置的规定,也基本上是一致的,其装置简图和装置外形图各举一个如下 ;对于中性盐雾加速试验结果的应用,长期以来用“200小时代表钢结构使用一年”。一些学者虽然有些看法,也进行一些试验,例如[13]中记录了“人工模拟加速试验与大气腐蚀暴露试验相关性,在万宁和江津两地进行了周期为4h、20h和22h的试验”,提出“室内模拟试验与大气暴露试验之间的加速性不是简单一个常数”而是“随时间成动态变化”[13],但是现在加速试验已经有多例进行到10000h和16000h,计划中的试验达20000h,以便模拟使用寿命为100年的钢结构,这样用20~22小时为周期的试验结果,得出的动态变化倍率,虽然可以证明“随时间成动态变化”,但这倍率却不便应用于10000h~20000h的试验。但这个意见仍值得考虑,所以目前众多研究单位在使用“200小时相当一年”的同时,也提供试验全程不同时间照相图和不同防腐蚀方法(包括白板)平行对比试验试样照片图两种对比照相图,以便作出评判。现

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