流量计现场安装注意事项探究.ppt

涡轮表与罗茨表安装 ;;;型号规格: 11C175FCM-IC;型号规格: TBQZ-200C;根据装箱单核对技术资料;5.1安装步骤; 安装方式：流量计应水平安装。DN80~300有垂直安装方式，但在定货时要特殊要求。垂直安装时气流应从上而下。 管道要求：安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清洗干净。 直管段要求：前直管段≥2DN，后直管段≥1DN（对前直管段前有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合）。 过滤器要求：流量计前必须安装过滤器。过滤网要求≥150目 仪表严禁在线焊接。管道及法兰焊接要求“横平竖直”。 紧固连接螺栓时应对角均匀用力，避免壳体承受不正常应力。拉裂壳体法兰。 仪表在室外使用时建议加装防护罩。 为了便于维修，不影响流体的正常输送，建议安装旁通管道。; 流量计投运时应缓慢开启阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。先开前阀再开后阀 远行的流量应在的仪表的流量范围内，防止长时间超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。(由于试压、吹扫管道或排气造成超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。) 仪表做气密性检验时，工作压力不得超出仪表铭牌上最高工作压力的1.5倍。加压时应在仪表上游加压下游泄压。 现场安装、维护必须遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语，并在开盖前关掉外电源。 加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年12次。 流量计运行时不允许随意打开后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。 若输出信号为4mA～20mA模拟信号时，为提高其准确度，用户使用时应根据实际的最大标准体积流量值设定20mA对应之数值。 产品在室外使用时建议加配防护罩。;1、机芯整体损坏:主轴断、轴承磨损、叶轮磨损;管道 试压 检漏;6.2、如何检查转子转动情况？ 如何加油？;安装方式： ; 管道要求：安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清洗干净。 过滤要求：流量计前必须安装过滤器，过滤器可以与仪表直接连接无需直管段。滤网要求≥200目 仪表严禁在线焊接。管道及法兰焊接要求“横平竖直”。进出口管道同轴度应＜2mm；法兰垂直度＜0.5mm；法兰安装孔单边偏移＜1mm。 管道法兰间尺寸-（仪表安装尺寸+2个密封垫片厚度）＜2mm。 紧固连接螺栓时应对角均匀用力，避免壳体承受不正常应力。建议在仪表前或后加装刚性波纹软管，消除不正常应力。 优先选用垂直安装方式，垂直安装时气流方向应由上到下。水平安装时仪表铭牌必须朝上。 仪表在室外使用时必须加装防护罩。为了便于维修，不影响流体的正常输送，建议安装旁通管道。 安装仪表时先检查转子转动情况，再行安装。 用户安装使用和维护产品时必须同时遵守GB50058-92“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规程”和“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的有关规定。;安装完毕必须先检查转子转动情况。 投入使用时必须先加油。罗茨表最大加油量不应超过示油镜的中心线。 仪表安装后做气密性检查时，其介质压力不得超过仪表最高工作压力的1.5倍,否则将损坏压力传感器。 必须“先缓慢开启仪表前阀门再缓慢开启仪表后阀门”，使仪表在小流量运行几分钟，并倾听无异常的摩擦声音后，再将后阀门完全打开。 罗茨表切忽突然关闭阀门（防止管道流速突然降为零时产生巨大的气锤压力而损坏流量计）。 运行仪表或周检仪表（已加润滑油）在运输时必须水平放置，已免润滑油进入计量腔。 定期巡检。;六、罗茨表的安装 6.5 案例;管道安装不符合要求;六、罗茨表的安装 6.5 案例;转子磨损变形