设备状态监测与故障诊断基础知识.pptVIP

设备状态监测与故障诊断;设备状态监测与故障诊断 ;一、设备故障的基本知识 ; ;设备故障 状态分为 三个时期;归纳来说，这三个阶段对应着故障分布的三种基本类型：早期为故障递减型；偶发期为故障恒定型；耗损期为故障递增型。;二、故障诊断及其分类;诊断的分类;三、设备故障诊断技术的发展与展望; 随着振动、温度、压力、流量等传感器的广泛应用，设备故障诊断的历史发生了第一次革命性的转变，进入了量化阶段。但是故障诊断技术真正作为一门学科，则是20世纪60年代以后才发展起来的，这也是设备故障诊断历史上第二次革命性的转变。近年来，人工智能和网络化已逐步成为故障诊断的主要发展方向，这必将推动设备故障诊断第三次革命性的转变。;四、诊断技术基本方法简介 ; 设备状态监测与诊断技术的主要工作内容是： （1）保证机器运行状态在设计的范围内 （2）随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势 （3）提供机器状态的准确描述 （4）故障报警;五、故障诊断技术作用及意义; 维修体制的变革，尤其是状态维修的推行，迫切需要提升设备综合效率，降低设备寿命周期费用。过去国内外对设备主要采用计划维修或事后维修。在许多场合下，这是非常不合理的，致使不该修的修了（即过维修），不仅浪费人力、物力、财力，甚至还会降低设备工作性能；而该修的可能又没修（即欠维修），不仅降低设备寿命，而且还将导致事故发生。;;典型事例1 ; 上海宝钢提出并实施了从“以周期检修为基础，以预防维修为主线”的维修模式向“以设备状态受控管理为基础，以状态维修为主线”的综合维修模式转变的战略决策，从而使其维修费用持续下降，公司年吨钢维修费用均降5%左右，创效上亿元，而且近几年来公司各条主作业线设备状态逐年趋于稳定，重(特)大设备事故为零，主要生产设备事故故障停机率持续降低，领先国内同行企业。 ;故障诊断的作用;故障诊断的作用;我国的设备故障诊断事业正在蓬勃发展，必将在我国经济建设中发挥越来越大的作用。面向21世纪，我们将面临更加严峻的考验，尤其是在充分强调“管理创新、科技创新”的今天，状态监测与故障诊断已成为设备管理水平提升的迫切需要，而一个脱颖而出的设备故障诊断新事业，也必将顺应和推动现代企业制度进步的潮流，并以其强大的生命力展现在现代企业管理之林。;小 结 ;学习情境一： 设备状态监测与故障诊断;振动监测与诊断;振动监测与诊断;;一、振动诊断基本知识;机械振动;振动分类; 式中 ——物体相对平衡位置的位移； A——振幅（又称峰值），表示物体偏离平衡位置的最大距离（2A称为峰-峰值）；单位为毫米（mm）； ——振动的角频率，表示秒内的振动次数或称圆频率； ——振动的初相位角，用以表示振动物体的初始位置，单位为弧度（rad） ;2）周期振动 若振动波形按周期T重复出现，也就是 （2—2） 成立时，称为周期振动，相对简谐振动而言，一般它是一个复杂的周期振动，是由一个静态分量和无限个谐波余弦分量（振幅为，相角为）组成，实践中产生复杂周期振动的情况远多于产生简谐振动的情况。事实上，简谐振动往往是复杂周期振动的一种近似表示。;3）准周期振动 所谓准周期振动，也是由一些不同周期的简谐振动合成的振动。这一点与复杂周期振动相类似。准周期振动是一种非周期振动，可用如下的函数描述： （2—2） ; （2）随机振动 随机振动是一种非确定性振动，不能用精确的数学关系式描述。 随机振动过程虽不能预知，也不能重复，但随机振动具有一定的统计规律，因此可以用概率统计的方法来研究随机振动，用统计特征参数来描述随机振动的特性，用随机信号来描述随机振动。;。 ;2、测量位置的选定; 监测周期的确定应以能及时反映设备状态变化为前提，根据设备的不同种类及其所处的工况确定振动监测周期。;4、振动监测标准 衡量机械设备的振动标准，一般可分为绝对判断标准、相对判断标准和类比判断标准三大类。 需要注意的是，绝对判定标准是在规定的检测方法的基础上制定的标准，因此必须注意其适用频率范围，并且必须按规定的方法进行振动检测。适用于所有设备的绝对判定标准是不存在