安全操作规程(内容四川)安全操作规程(内容四川).pdf

1 捻股机安全操作规程 1、 接班前，劳动保护用品必须穿戴整齐，提前到岗，对口交接，不准脱 岗、窜岗。 2、 开车前操作者必须亲自检查所属设备的完好，油压、水压、气压是否 正常。如发现异常不准开车，应急时通知专人检修。 3、 操作者应非常熟悉操作台上的各种按钮、手柄作用、使用方法，以及 它们的操作程序，精神集中，严防失误。 4、 开车时必须由专人掌握操作台，如两人操作时一定要配合好，双方通 信号后方能开车，控制部分发现问题时应及时报负责人维修，不准启动。 5、 严禁在设备上（捻股机、感应炉、控制台）放置修理工具和物品等， 以免设备运行中出现意外。 6、 上工字轮时，操作工互相配合好，把工字轮正确、顺利入筐蓝，操作 者要站在侧面，防止掉物下来砸伤。 7、 工字轮入筐蓝后，操作者要将顶尖认真调整到位，并锁好弹簧销轴， 穿线时定要两人操作，必须配合好，拿住钢丝头部从线盘架引出，经过导 轮沿转子外缘穿过线嘴分线盘后，在成型器前汇集栓牢，防止钢丝缩回伤 人，关好防护罩，销紧制动装置。 8、 捻制中断丝在分线盘之外的要把敞开的钢丝绕在绞线上，并把头部固 定好不能竖起，在外侧跟踪观察是否能顺利通过，如发现问题立即停车处 理。 9、 正常运转捻制时应巡回检查工字轮运转情况，如有过大振动时，应立 即停车修理，否则不准开车。 10、层绕完时一定要把绞线端头销紧，开车时操作者不能站在正对层绕机的 位置，以防飞头伤人。 11、用手动砂轮切线时，要戴好防护眼镜，当砂轮小于二分之一时应及时更 换，使用前应检查电源，如发现问题应及时更换或修理，以免发生意外。 12、 操作台、开关柜的门必须处于关闭状态，防止乱线、灰尘、杂物进 入造成事故。 13、 捻制中如发现问题，须在捻股机内处理时，必须按下停车纽，并通过 观察窗观察到弓型板惯性运行停止，确保车停稳，方可打开防护门进行 操作。 1 2 连续式拉丝机安全操???规程 1、 进入岗位，劳动保护穿戴必须整齐。 2、 班前、班中不准饮酒，工作中要精神集中，不准看书、看报，不准带 小孩进入岗位，防止意外事故发生。 3、 接班前要检查所开动设备是否完好，安全防护装置是否齐全、有效， 发现问题必须立即解决方可开车。 4、 盘条上穿线杠时，必须把杠调顺，避免天车穿线时挂倒或碰撞穿线杠 而伤人。 5、 在拉拔过程中，必须按技术工艺规程进行拉拔，挂链时必须在车速最 慢的情况下进行（链子必须抖顺），摘链时必须待车停稳后进行。 6、 在拉拔需要圈数内将车停稳，放下四、五圈进行轧尖，开启轧尖机时 严禁用钢丝头和其他金属物触动开关，防止触电，轧尖时严禁用手触摸轧 尖头部，以防扎手，轧好尖后再穿入下一道模子盒内。 7、 设备运转时不准用手触摸模盒与卷筒之间的钢丝；线架与模盒之间不 准有人从钢丝下通过，做卫生时必须停车。 8、 下轴时必须将车停稳，吊轴时必须用专用工具进行，钢丝头插在工字 轮上并插牢。 9、 磨头时要戴好防护镜，并将钢丝两头用台钳压紧，剪头时两人要配合 好，一人紧握钢丝，一人剪头防止回弯伤人。 10、 连续拉丝机在两人以上同时操作时必须执行确认，确认安全无误一呼 一应方可操作。 11、 钢丝拉拔时由于某种原因使钢丝蹦出传感轮，调整时必须关车，防止 将手带入挤伤。 12、 设备发生电气、机械方面的问题要请专业人员修复，严禁非专业人员 自行解决。 13、 吊轴专用工具要经常检查，有问题及时更换，避免发生事故。 2 3 洗运工安全操作规程 1. 工作前劳动保护用品必须穿戴整齐，否则不准上岗。 2. 上岗操作前要检查电器设备、工具、周围环境等，发现不安全隐患及 时排除后方准工作，主要检查部位如下： (1) 电器是否有漏电现象。 (2) 电葫芦制高器、抱闸是否灵敏可靠。 (3) 钢丝绳、钢丝扣在一个捻距内断丝 12根，缩径1/10，表层钢丝磨损 在40%以上。 (4) 运线小车、送线架小车、洗线架、穿线大钩等有开线、磨损和影响 安全的变形现象（包括穿线杠销空）。 3.