JCS-018型立式数控铣削加工中心Z向工作台装配主轴箱装配与BF3控制系统设计.doc

毕业论文  PAGE 37 一 引言 随着数控计算技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性的变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造业技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造业系统中，数控技术是关键技术，他集微电子，计算机，信息处理，自动检测，自动控制等高新技术于一体，具有高精度，高效率，柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化，集成化，智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型，超小型化；在智能化基础上，综合了计算机，多媒体，模糊控制，神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速，高精，高效控制，加工过程中可以自动修正，调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体，数控机床联网实现了中央集中控制的群控加工。 长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系机构，CNC只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验一固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过CAD/CAM及自动编程系统进行编制。CAD/CAM和CNC之间没有反馈控制环节，整个制造过程CNC只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的道具组合，工件材料，主轴转速，进给速率，刀具轨迹，切削深度，步长，加工余量等加工参数，无法再现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正CAD/CAM中的设定量，因而影响CNC的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统CNC系统的这种固定程序控制模式和封闭制体系结构，限制了CNC向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变革势在必行。 数控技术的应用不但费传统制造业带来了革命性的变话，制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业(IT,汽车，轻工，医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是实现现???化发展的大趋势。 从我国其本国请的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备也发展的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术，配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备也的跨越式发展。 强调以市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机（如量大面广的数控车床，铣床，高速高精高性能数控机床，典型数字化机械，重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部分（数字化伺服系统与电机，告诉电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品；没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品；当然，没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。 在高精简装备研发方面，要强调研究开发以及最终用户的紧密结合，按国家意志实施攻关，以解决国家之需。 对数控方面，强调创新，强调研究考法具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业，装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。 精密机械在生产和科学技术的发展过程中起着重要的作用。他是仪器设计的基础和必不可少的组成部分，被越来越广泛地 在工业，农业，国防和科学技术现代化建设的各个领域中，是实现对各种信息进行采集，传输，转换，处理，存储，显示和控制的基本部分。在当今信息时代，精密机械不仅促进了光电技术，传感技术，微电子技术，通信技术和计算机应用技术的发展，而且也通过和这些技术的结合，加速了精密机械自身的发展，并形成了一些新的研究领域和技术，如微机械控制，微光电系统。 随着光学，电子学，自动控制，计算机等现代科学技术的进步和发展，人类综合应用各方面知识和技术，不断创造出光，机，电，计算机一体化的新型的精密机械及产品。这些产品扩大了精密机械的的应用范围，也为精密机械学科的发展开辟了更加广阔的途径。不论新型仪器的性能和功能多么现金和强大，都不可能完全脱离机械系统和机构而独立存在，常规的精密机械设计方法仍是实现精密仪器的机械系统的重要手段。不同的知是运用了新的工具和方法来实现常规的设计。因此，在现代仪器设计中，精密机械仍占有不可替代的地位。 对于现代精密仪器总体设计人来说，在掌握好光学，电子学和计算机等先进技术的同时，一定要掌握好精密机械的基本原理和方法，才能设计出先进的，多功能的和智能化的光，电，机，计算机一体化的新型仪器和设备，以满足国家的经济建设和国防建设的需要。 JCS-018数控加工中心简介 JCS-018型立式加工中心是一种工序高度集中，自动化程度高的机电一体化设备。工件在一次装夹后，可连续地进行铣，钻，镗，铰，攻螺