皮鞋制造工序作业指导书-27-包装.docVIP

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皮鞋制造工序作业指导书-27-包装.doc

ABC制鞋有限公司文件名称工序作业指导书编制人生效日期文件编号WI-BZ-003批准人版本:A第  PAGE 2 页 共  NUMPAGES 2 页工序名称包装工序性质□特殊工序 ■关键工序 □一般工序 主要步骤要点说明1落垫脚按订单要求尺码吻合,前后垫平不可起折、垫歪现象。2吹线头将整双鞋面的线头吹剪干净,注意吹线机要与鞋面保持一定距离,以防烤坏。3塞 纸1)纸团要塞到位,鞋型保持脱楦前的形状。 2)注意事项: ◆鞋头:软羊皮靴鞋的鞋头位置,塞纸不可太多,一般为6张,分三次塞,第一次(2张)塞正中,第二次两边各塞2张;硬皮料或牛皮料塞纸数量为6-9张,操作方法如上。 ◆腰位:海绵接口位一定与拉链位(或内腰)相一致,塞纸一般为8张,分2次塞,第一次塞4张进行定腰位,然后塞另外4张纸,腰位不可显得太臃肿。4清 洁将整双鞋面,大底的污染部位清洗干净,注意不同材料用不同的清洗剂。5烫 鞋按照《烫鞋工序作业指导书》要求将鞋面及内里起皱部位烫平顺,注意调节好温度及不同材料用不同的温度,保持浅色面的清洁度。6上蜡及抛光按样板要求,均匀上蜡,然后上机抛光。注意抛光机的转速要适当,涂蜡及抛光度要均匀,不能污染到大底和内里。7大底油边按样板要求,均匀油边,要求不能污染到大底和鞋面。8补色处理将鞋面小破损部分进行补色,大底污染部分作处理,要求须每对鞋美观、颜色均匀,如严重的作返工处理。9检验1)检验范围:鞋头大小与后跟高低是否合乎要求;内外腰是否相等;鞋头、后跟是否贴歪;鞋面是否有针车不良;大底有无错码;后套印刷与高周波、烫金是否符合要求;面底之间是否脱胶;鞋子清洁度是否干净;纸团、纸板、筷子是否将鞋子形状完全撑好;鞋垫、大底吊牌、内盒size是否一致等等。 2)对流过来的鞋子逐双检查,小问题立即解决,有大缺点或较高频率之问题,应立即交后段班长处理。10小包装必须型体、颜色、号码吻合,按指令单要求进行包装,不可有乱色、乱码、单脚现象。11成品鞋堆放按货号男女段进行堆放,排放要整齐不可有乱色乱码现象。12大包装外箱正侧唛印刷与指令单吻合,入箱的型体颜色号码吻合外径的要求,拒绝乱码,按指令单要求打带,打好后堆放整齐。

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