日常检查与维护.ppt

变频技术 ——维修培训;一、日常检查与维护 二、元器件检测 三、故障信息与故障分析 四、故障对策; 变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置，由于温度、湿度、尘埃、振动等， 使用环境的影响，以及其零部件常年累月的变化、寿命等原因而发生故障，为了防患于 未然必须进行日常检查和定期检查。;日常检查与维护;2、定期检查 检查不停止运行就不能检查的部位和需要定期检查的部位。 根据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期检查。;零部件的更换 变频器易损件主要有冷却风扇和滤波用电解电容器，其寿命与使用的环境及保养状况密切相关。 ①冷却风扇 用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇，寿命时间为3～4万小时因此对于运行时间 较长运转的装置，通常需要以3年一次的周期更换冷却风扇。 另外检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。 ②电解电容器 在主回路直流部作为滤波使用大容量电解电容，由于脉动电流等影响，其特性要劣化。劣化 受周围温度及使用条件很大影响，在有空调的一般环境条件下使用时，大约5年需要更换一次。 电容器的劣化经过一定时间后发展迅速，检查周期最低为1年，接近寿命时最好为半年以内。 检查时外观的判断基准为； ◆外壳的状态：外壳侧面、底面的膨胀； ◆封口板的状态：明显的弯曲、严重的裂痕； ◆其他：外表裂痕、变色、漏液，定量的判断，电容器容量下降到 额定容量85%以下时为其寿命。;日常检查与维护;日常检查与维护;一、日常检查与维护 二、元器件检测 三、故障信息与故障分析 四、故障对策;主回路器件损坏常用判断方法： 1、整流桥 可采用万用表的二极管测量档判断 2、电 容 可观察外观、用模拟表电阻档测充放电特性或万用表测电容档 3、变压器 用万用表电阻档检测是否断路、依据温升判断匝间短路等 4、接触器 检测线圈是否断路、触点是否接触良好 5、逆变桥 IPM采用万用表的二极管档测量判断;功率模块检查方法： 1、拆下与外连接的电源线（R、S、T）和电机线（U、V、W）； 2、准备好万用表（使用档次为1欧电阻测量档或二极管测量档）； 3、在变频器的端子排R、S、T、U、V、W、P、N处，交换万用表极性， 测定它们的导通状态，便可判断其是否良好。;注：如采用万用表二极管测量档测量，类似测量方法，分为通与不通两种。;一、日常检查与维护 二、元器件检测 三、故障信息与故障分析 四、故障对策;1 加速过电流保护(E001) A.变频器加速失速过流 变频器输出电流 ≥ 变频器额定电流×失速过流点且 持续时间 ≥ 1 分钟； 输出的最后时刻为加速过程。 B. 加速过程中满足 变频器输出电流 ≥ 过流保护点（1.8 — 1.9倍额定电流） 2 减速过电流保护(E002) 减速过程中有因失速引起的过流保护和纯粹电流过大引起的过流保护。 E002故障产生的条件有下列几种方式： A. 变频器减速失速过流。 变频器输出电流 ≥ 变频器额定电流×失速过流点且 持续时间 ≥ 1 分钟； 输出的最后时刻为减速过程。 B. 减速过程中满足 变频器输出电流 ≥ 过流保护点 3 恒速过电流保护(E003) E003故障产生的条件如下： 运行过程中满足：变频器输出电流 ≥ 过流保护点;4 变频器加速过电压保护(E004) E004故障的产生有以下几种情况： A. 过压失速功能选择允许，直流母线电压 ≥ 537V × 失速过压点(FL.03)且持续时间 ≥ 1 分钟 B. 直流母线电压值 ≥ 过压保护点（760V，电压误差范围±3%） 5 变频器减速过电压保护(E005) FL.03，设置失速过压保护点，范围120~150%，FL.03乘以537V即是进行保护时的实际母线电压。 E005故障的产生有以下几种情况： A. FL.02过压失速功能选择允许，直流母线电压 ≥ 537V × 失速过压点(FL.03)且持续时间 ≥ 1 分钟 B. 直流母线电压值 ≥ 过压保护点（760V，电压误差范围±3% ） 6 变频器恒速运行过电压(E006) 变频器恒速运行过程中监测直流母线电压，当满足下面条件时， 直流母线电压 ≥ 过压保护点 ;7 控制电源过电压保护(E007) 变频