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凝结时间测定 仪器 凝结时间测定仪(测针30mm2，称精确至0.5N) 定时钟 试验步骤 将制备好的砂浆装入砂浆容器，低于容器口10mm，轻轻敲击容器，抹平，置于（20±2）℃室温下保存； 凝结时间测定仪指针调零； 砂浆表面泌水不清除，用测针在10s内缓慢均匀垂直压入砂浆25mm深，测定贯入阻力值，离边缘或其他测孔至少12mm； 在20±2℃下，在加水两小时后测定，每隔半小时测一次，贯入阻力达到0.3MPa后，每隔15min 测一次，直至0.7MPa； 贯入阻力按下式计算： 绘出贯入阻力与时间关系曲线，求出贯入阻力达到0.5MPa 时间，即为砂浆凝结时间； 取两次试验结果的平均值为代表值，两次结果误差不得超过30min，否则应重做。 立方体抗压试验 仪器 试模70.7mm×70.7mm×70.7mm带底试模，不平度每100mm不超过0.05mm，相邻面不垂直度不应超过±0.5°； 捣棒：10mm 压力试验机：精度不超过±1%，破坏荷载在全量程的20%-80%间; 垫板：不平度每100mm不超过0.0２mm 振动台． 试验步骤 将黄油涂抹试模外接缝，试模内壁涂上机油； 将砂浆一次性装满试模，当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型；当稠度不大于50mm时，用振动台振实成型； 人工插捣：用捣棒均匀由外向里插捣25次，砂浆随时添满，用油灰刀沿模壁插数次，并用手将试模抬高（5-10)mm个振动5次，使砂浆高出试模6-8mm； 机械振动：将装满砂浆试模置于振动台，振动5-10s，不得过振； 当砂浆面稍干时，抹平； 试件制作后在（20±5）℃环境下停放（24±2）h，气温较低时可延长时间，但不超过二天，拆模、标示、养护至相应龄期。试压； 标准养护条件：（20±2）℃，相对湿度90 %以上，养护期间试件相隔不小于10mm；混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，一免水滴在试件上； 到龄期后，取出试件，擦干试件，马上进行抗压试验； 量取尺寸，精确至1mm，如实测尺寸与公秤尺寸不超过1mm，按公称尺寸计算； 将试件放在压力机上对中，试压，加荷速度为0.25-1.5kN/s，加荷至破坏； 计算 应以3个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，精确至0.1MPa； 当3个试件的最大值或最小值中的一个与中间值的差超过中间值的15％，以中间作为抗压强度值；当两个值与中间值的差超过中间值的15％， 该组试验无效。 静力受压弹性模量 仪器 压力试验机：精度不超过±2%，破坏荷载在全量程的20%-80%间； 变形测量仪表：精度不应低于0.001mm； 试模：70.7mm× 70.7mm ×210mm，不平度每100mm不超过0.05mm，相邻面不垂直度不应超过±１° ； 试验步骤 试件制作按抗压强度方法进行； 试件从养护室取出后，应及时试验； 量取尺寸，精确至1mm，如实测尺寸与公称尺寸超过1mm，按实测尺寸计算； 测出三个试件的轴心抗压强度，以三个试件的平均值作为该组试件的轴心抗压强度值，如有一个与中间值的差值超过中间值的２０％，则去掉最大、最小值，取中间值作为该组试件的轴心抗压强度值，如有二个与中间值的差值超过中间值的２０％，则为无效； 将测量变形仪安装在试件上，应安装在试件成型时两侧面的中线上，并对称于试件两端，测量标距为100mm； 调整试件在试验机上的位置，要求物理对中，即加荷至轴心抗压强度的35%，两边变形值之差不超过两变形值平均值的10%； 对试件按0.5-1.5kN/s速度进行预压至轴心抗压强度的40%，以同样的速度卸荷至零，如此反复３次； 以同样的速度进行第四次加荷，至0.3MPa，恒荷30s，读取变形值，加荷至轴心抗压强度的40%，恒荷30s，读取变形值； 再卸荷至0.3MPa，恒荷30s，读取变形值； 进行第五次加荷，加荷至轴心抗压强度的40%，恒荷30s，读取变形值； 前后两次变形值之差不超过0.0002时，即可结束试验，否则应重复上述过程； 卸除仪表，以同样的速度加荷至破坏； 结果计算 弹性模量按三个试件测值的算术平均值计算。如果其中一个试件在测完弹性模量后，其抗压强度与决定控制荷载的轴心抗压强度差值超过后者的２５％时，弹性模量按另外两个试件的算术平均值计算，如果两个试件超过上述规定，试验结果无效。 收缩试验 仪器 立式砂浆收缩仪：标准杆长度（176±１）mm，测量精读0.01mm； 收缩头 试模： ４０mm× ４０mm ×１６０mm，端面带孔； 试验步骤 将收缩头固定在试模中，收缩头露出试模（8±1）mm， 将砂浆装入试模，用水泥胶砂振动台振动密实，置于20±5℃环境中，4小时后抹平，带模养护7d（养护条件为（20±2℃），相对湿度90%以上），拆模、编号、标明测试方向； 将试件移入（20±2）℃相对湿度（6