交底.(框架钢筋及模板)2概论.doc

钢 筋 绑 扎 （技术交底） 施工准备 （一）作业条件 1、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 2、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱墙外皮尺寸线。 4、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。 （二）材质要求 1、应有出厂材质证明及复试报告。钢筋应无老锈及油污。 2、绑丝：可采用20~22号铁丝或火烧丝（根据钢筋的规格确定）。 3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定。 （三）主要工机具 钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。 二、操作工艺 (一)绑柱子钢筋 A、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。 B、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按规范规定操作。 C、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔箍筋间距线。 D、柱箍筋绑扎： ａ、按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 ｂ、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 ｃ、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 ｄ、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10ｄ(ｄ为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5ｄ。 ｅ、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 ｆ、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25ｍｍ，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000ｍｍ，(或用塑料卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 (二)梁钢筋绑扎 A、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 B、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 C、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸入中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在各节点内锚固长度也要符合设计要求。 D、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 E、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。 F、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50ｍｍ处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 G、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 H、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于25ｍｍ时，宜采用焊接，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(2级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭 接接头时，在搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。 (三)板钢筋绑扎 A、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 B、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 C、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 D、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根盘的相交点应全部绑扎外，其余各可交绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 E、在钢筋的下面垫砂浆垫块，作为现浇板的保护层，每1.5米设置1个，采用梅花型布点。上部钢筋绑扎完成后，用马凳铁绑扎支垫上部筋，采用钢管支架上铺架板作为板上人行设备通道，以防止人员踩踏钢筋变形。 三、成品保护 1、柱子钢筋绑扎后，不得踩踏。 2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4、安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。 （五）