测量系统重复性与再现性GRR作业指导书.doc

测量系统重复性与再现性GRR作业指导书 ?? 2011-4-6 1??目的 对产品的关键特性或参数采用公司内测量仪器测量得到数据资料，在经过统计分析了解测量误差的形式与数量，（因为通过对计量设备的定期校准只能得到计量设备的准确度误差），确保仪器满足生产及研发测试要求，稳定产品质量。 2??适用范围 适用于公司用于关键特性和参数检测的测量仪器。 3?相关文件 3.1支持文件 ???测量系统分析(MSA) 计量室仪器校正规程。 4．定义/术语 4.1?测量系统 ????由量测人员、量具、被测工件、量测程序方法以及这些因素相互作用的系统，称为测量系统。 4.2重复性（EV） a.?由同一测量人多次使用一种测量仪器，测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。 b.?在固定的和规定的测量条件下连续（短期）实验变差。 c.通常指EV--设备变差。 d.?评价的是设备的能力或潜能。 试验次数K120.886230.5908e.?为系统内变差 EV=Rmean×K1 %EV=100〔EV/TV〕 4.3再现性（AV） a.?由不同的测量人使用同一量具，测量同一零件同一特性时产生的测量平均值的变差。 b.?对于产品和过程条件，可能是评价人、环境（时间）或方法的误差。 c.?通常指A.V--评价人变差 评价人数K220.707130.5231d.?系统间（条件）变差 ??AV???=?√(XDIFF×K2)?2?-（EV2/（nr）） XDIFF=Max（Xa, Xb,?Xc）－Min（Xa, Xb,?Xc） %AV=100〔AV/TV〕 n为零件数量，?r为测量次数，Xa为a测量者对n个零件r次测量的均值。 4.4重复性与再现性(GRR) 量具RR?是重复性和再现性合成变差的一个估计。换句话说，GRR?等于系统内部和系统的间的方差的总和。 ??GRR????=?√?EV?2?+ AV?2 ???????%GRR=100〔RR/TV?〕 4.5?零件变差(PV) 指被量测工件的间的差异。 PV = RP?×K3 RP?–同一零件在所有测量次数均值的极差。 RP=Max（X1, X2,?…., X10）－Min（X1, X2,?…., X10） 零件数量2345678910K30.70710.52310.44670.40300.37420.35340.33750.32490.31464.6?总变差(TV) ?TV???=?√GRR?2?+ PV?2 量测系统的变异(TV)总变异的构成： 量具产生的变异 测量者的变异 零件间的变异? 重复性EV 再现性AV PV TV2=EV2+AV2+PV2?????????GRR2=EV2+AV2 5．权责 5.1相关单位负责执行重复性与再现性（GRR）作业，并给出报告。 5.2计量室负责汇总各部门重要测量设备的GRR报告。 6．作业程序 6.1?准备工作 在进行GRR试验的前，测量员的人数、被测零件数量、每一个零件被反复测量的次数、被测量的零件特性、与测量的环境都应事先规定。通常考虑重点如下： a.?测量者--由于其目的是评价整个测量系统，评价人的选择应从日常操作该仪器的人中随机挑选； b.?零件—自同一规格的零件中随机挑选5到10个零件时行测量； c.?反复测量的次数—每一个零件的同一特性被每一个测量者反复测量至少2次； d.?量测系统的读值精度，应比被测零件的规格位数要低一位，如被测零件要求0.01mm，则量测系统要能读出0.001mm。 同时，为保证量测数据具有统计的独立性，在量测过程中要注意以下事项： a.?量测数据的取得必须是随机的，量测者不能得到的前一位量测者对同一工件的测量数据； b.?每一位量测者的测量方法是一致的； c.?被测工件的读值必须以量测系统的最小刻度值为主。 6.2?变异数据采集 6.1.1将测量进行分组,分为查核员一位及测量者,分成A和B两组或A,B,C三组,待测物由查核员编号再交给测量人员测量。 6.1.2拿已经确定合格的仪器(经校正合格的计量仪器/量具/测试设备),检查仪器已维修并已校准至可追溯的标准。 6.1.3?由测量员A随机取10个待测物进行测量，每个待测物测量3次，并由另一观测者填入数据表格。 6.1.4?测量员B或C重复6.1.4进行测量,并记录测量数据。 6.1.5?试验完后，测试人员将量具的重复性及再现性数据进行计算（RR数据表）,?（RR分析报告）,依公式计算并做成R管制图或直接用表计算即可。 6.1.6?计算GRR时必须注意: 1)???只有公差是双边公差时才能进行以上计算。 2）??计算全距必须用绝对值。 6.3 GRR原因分析 ??6.2.1??原