6-3工艺系统刚度和受力变形.ppt

机械制造工程2-2;主 要 内 容;卧式车床床身导轨在垂直面内和水平面内的直线度误差对车削轴类零件的加工精度有什么影响？影响程度有何不同？ 主轴部件主要存在哪几种误差？主轴的回转误差主要有那种形式？并以车床主轴为例，分析其对加工精度的影响？ 分析在镗内孔时，造成形状和位置误差的原因。;§5-1 概 述 §5-2 加工精度的获得方法 §5-3 工艺系统的几何精度对加工精度的影响及其控制 §5-4 工艺系统的受力变形对加工精度的影响及其控制 §5-5 工艺系统的热变形对加工精度的影响及其控制 §5-6 加工误差的统计分析 §5-7 保证和提高加工精度的主要途径;主 要 内 容;基本概念;1）机械加工精度的概念;机械加工精度;3） 加工误差与原始误差;4）机械加工误差组成;工艺系统静误差;κr;切削实例; 例如车削细长轴时，工件在切削力的作用下会发生变形，使加工出的轴出现中间粗两头细的情况。;吃刀抗力Fy （径向力/背向力 ）的影响;工艺系统： 机床、夹具、 工件、刀具;通过学习切削力对加工精度的影响，掌握工艺刚度和误差复映等概念。;§6-1 概 述 §6-2 加工精度的获得方法 §6-3 工艺系统的几何精度对加工精度的影响及其控制 §6-4 工艺系统的受力变形对加工精度的影响及其控制 §6-5 工艺系统的热变形对加工精度的影响及其控制 §6-6 加工误差的统计分析 §6-7 保证和提高加工精度的主要途径;　　机械加工中，若想获得准确的尺寸、形状和位置，首先应具备准确的尺寸测量、工件装夹、刀具调整及成形运动等条件，这主要通过使用与零件精度相适应的机床、刀具、夹具、量具及工人的正确操作来实现。但具备了上述条件未必就能获得理想的加工表面，如细长轴的腰鼓、长孔的孔径减小等。这说明还有其它一些影响机械加工精度的因素，如工艺系统的受力变形、热变形等。;在加工误差敏感方向上工艺系统所受外力与变形量之比;1.工艺系统刚度的概念及其计算;1.工艺系统刚度的概念及其计算;（6-8）;;2.工艺系统刚度对加工精度的影响; 工件加工后成鞍形（图6-22）;（6-11）;式中 Δg —— 工件圆度误差； Δm —— 毛坯圆度误差； k —— 工艺系统刚度； ε —— 误差复映系数。 ;2.切削力大小变化引起的加工误差—误差复映规律;下图为车削有椭圆形圆度误差的短圆柱毛坯外圆;;;;1、增加走刀次数可大大减小工件的复映误差 2、当工件毛坯有形状误差（如圆度、圆柱度、直线度等）或者相互位置误差（如偏心、径向跳动等）时，加工后仍然会有同类的加工误差出现。在成批大量生产中用调整法加工一批工件时，如毛坯尺寸不一，则加工后，这批工件仍有尺寸不一的误差;分析示例1;分析示例1;分析示例2;思考题： 2-4、2-8、2-11、2-12、2-14 补5-3 工艺系统刚度曲线有什么特点？ 作 业： 2-10