基本施工组织的计划.docVIP

施工组织计划 工程概况： 本路段k1+401处小桥共长35米，起止桩号k1+383.5~k1+418.5,下部构造为U型台，台身和基础均采用15#片石砼，台后填料采用砂性土填筑并夯实。 主要工程数量：基础土方6379 m3，基础混凝土554.4 m3，桥台混凝土1758.6 m3，台后填砂性土1240.4m3。 二、施工进度计划安排 1、K1+401小桥基础及下部构造计划2002年6月20日开工，9月10日完工。 2、按计划安排，该分项工程人员及机械设备如下： 1）管理人员 本分项工程的管理人员已进场如下：本分项工程负责人：王其建，现场负责人：林家念、陈巍，材料负责人：郑武云，试验负责人：陈绍科，专职安全员：梅传峰。 2）劳动力准备 实施本分项工程人员进场如下：砼工10人，木工6人，钢筋工2人，普工25人，电工1人，驾驶员2人。 3、机械设备 配备机动车五辆（运输材料），HJQ-25型砼拌和机一台，配料机一台，插入式振动器五台，抽水泵六台，平板振动器两台及小型砼振动器两台。 施工机具及人员已具备。 三、小桥基础、下部构造施工工艺及质量控制： 定位放线→基坑开挖→基底处理→支模板→浇筑片石砼基础→浇筑片石砼台身→洒水养生 1、定位放线： 用经纬仪测设出小桥基础轴线，确定出基础平面位置，根据现有地面标高及放坡确定基坑开挖边线，并撒石灰放出，将基础轴线控制桩延长至基础外加以固定。 2、基坑开挖及基底处理： 基坑开挖应始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害，凡低于已知地下水位的地方进行开挖并构成基础时，预提交一份建议用于每个基础的排水方法以及为此而采取的各项措施的报告，并取得监理工程师的批准。 在施工期间，应维护天然水道并使地面排水畅通。基础挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间不超过30d。 根据土质情况，必要时采取恰当的支撑保护，防止边坡塌滑。 基坑开挖后应平整夯实，地基承载力要求达到0.45Mpa以上，若地基承载力达不到要求，应及时反馈以利进行变更设计。 土质基底如被雨或地下水浸软，必须晾干，夯实或采取换土，夯填碎石的方法加以处理，使其符合要求。 石质基底应大致平整，并将泥土碎块清除，洗刷干净。 3、支模板： 基础混凝土模板采用胶合板，每块模板面积宜大于1.0m2。 模板内应无污物，砂浆及其他杂物，以后要拆除的模板在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品。 模板不漏浆，符合结构尺寸，线型及外形，并具有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显挠曲和变形。 当所有和模板有关的工作做完，待浇筑混凝土构件中所有预埋件安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。 除非监理工程师的批准，支架不得支承于除基础以外的结构物的任何部分。 支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。 支架安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵、横向稳定性进行全面检查，符合图纸规定及监理工程师要求后，方可进行下一工序。 4、浇筑片石混凝土基础、台身： 浇筑基础混凝土前，应将地基进行清理使符合图纸要求。 浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，未经监理工程师批准，不得在结构任何部位浇筑混凝土。 在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊，气囊或蜂窝。 混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，混凝土浇筑连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，不超过90分钟，若超过间隔时间，按施工缝处理。 填充片石的数量不宜超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于150mm。片石的抗压强度不小于30Mpa，并不得低于混凝土级别。 片石在使用前清扫、冲洗干净。 片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开墙、墩、台及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。 混凝土在浇筑前，混凝土的温度维持在10oC至30oC之间。 混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽，导管或溜槽保持干净，使用过程避免发生离析。 工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都保存有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。 5、混凝土养生： 混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，对未拆模板洒水、在混凝土无模板表面严密覆盖一层稻草、麻袋、砂或能延续保持湿润的吸水材料，洒水养生最少保持7d或监理工程师指示的天数。 当混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d内不受水的冲刷。 养生期间，混凝土强度达到2.5Mpa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 洒水养生根据