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种分槽方案中文
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目 录
1、工程概况.........................................1
2、质量目标.......................................1
3、编制依据...................................1
4、施工准备及技术措施................................1
4.1设备安装前的准备工作.............................1
4.2设备的安装技术措施................................3
4.3设备的安装和检验................................4
4.4设备的防腐.....???..........................8
4.5设备的交工................................8
4.6施工计划图...................................9
5、质量保证措施...................................9
6、安全及环境保证措施...............................10
7、降成本措施....................................13
8、成品保护措施..................................13
1:工程概况
1、种分槽主要由槽底、槽壁、槽盖、溢流箱、折流板等部分组成整个槽体。
安装内容如下:
Φ12000×32700 3台、Φ14000×32000 3台、Φ14000×31500 3台、
Φ14000×31200 2台、Φ14000×30500 1台
2:质量目标
合格
达到以下设计图纸及规范要求
《设计图纸》
《钢制焊接常压容器》 JB/4735-1997
《承压设备无损检测》 JB/T4730.3.2005
《压力容器涂敷与运输包装》 JB/T4711-2003
3:编制依据
《沈阳铝镁设计研究院设计施工图》
《钢制焊接常压容器》 JB/4735-1997
《承压设备无损检测》 JB/T4730.3.2005
《压力容器涂敷与运输包装》 JB/T4711-2003
4:施工准备及技术措施:
4.1设备安装前的准备工作
4.1.1工厂里的制造和检验
本设备所有构件均在中国制作,制作过程中严格按照《沈阳铝镁设计研究院设计图》及相关的规范要求进行实施,从材料的采购进场到整个制作过程中、以及工厂的包装和运输均接受EPC总承包商的现场监督和检验,确保设备构件的质量合格。
4.1.2设备的运输
设备构件制作全部完成后,在EPC总承包商检验合格后包装出厂,经汽车陆运到青岛港口,再通过海运到越南胡志明港口,经汽车陆运到越南仁基氧化铝工地。
4.1.3设备的卸车
设备进场后由1台35T及1台50T吊车卸车,设备存放场地平整,相临设备安装的地方,在卸车过程中由专业的技术人员现场操作,避免设备和构件在卸车过程中受到损伤和破坏。
4.1.4设备的进场验收和检验
设备进场全部卸车后,提前24小时报送设备验收邀请函于PMC和PMU,由EPC统一组织现场的验收,现场设备构件采用逐个验收的方式,测量设备和构件的外观尺寸,检查设备和构件是否有损伤和破坏,检查设备及构件的合格证及材质单是否齐全,检查制作过程中的相关检验和验收资料是否齐全。
4.1.5设备安装前的其它检查项目
设备安装施工组织设计得到审批
相关的安装图纸得到业主审批
设备基础已施工完,达到合格要求,并有PMC和PMU的检查验收纪要
EPC总承包方和施工方已上报设备安装告知书
起重设备有检验合格证明
现场特殊工程操作人员有上岗证
施工所有辅助材料符合设计及规范要求
4.1.5安装用设备和工具的准备
序号名 称数量(台)规 格备注1拖拉机15T2丝杠顶416T3丝杠顶410T4丝杠顶65T5CO2电焊机15BX-5006直流焊机57交流焊机58碳弧气刨19电动葫芦4020T10手拉葫芦55T11手拉葫芦42T12焊条烘干箱1YHW-3
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