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无料钟炉顶知识及对高炉布料的影响 （修改稿） 　各位领导和专家，早在2005年底，黄峥嵘厂长就要求我整理一篇无料钟炉顶知识，并亲自指导我完成编写。现将《无料钟炉顶知识及对高炉布料的影响》传给你们，希望大家多提宝贵意见。 谢谢！ 一、无料钟炉顶常识 1、新钢最早于那一年在那一座高炉采用无料钟炉顶布料？ 答：新钢最早于2003年在8号高炉采用无料钟炉顶布料。 2、新钢共有几座高炉采用无料钟炉顶，其罐容分别为多少？ 答：新钢目前共有5座高炉采用了无料钟炉顶布料，其中6号高炉、7号高炉、8号高炉的罐容是：22m3，1号高炉、2号高炉的罐容是12.8m3。 3.、无料钟炉顶结构主要由哪几部分组成？ 答：无料钟炉顶结构主要由：受料斗、称量料罐、上料闸、上密封阀、料流阀、下密封阀、气密箱、溜槽、中心喉管、眼镜阀、均压设施、炉顶液压站等部分组成。 4、炉顶装料设备应满足什么条件？ 答：1）布料均匀，调剂灵活；2）密封好，能承受较高的炉顶压力；3）设备简单便于维修；4）运行平稳，安全可靠；5）受命长。 5、无料钟炉顶在使用维护过程中应注意什么事项？ 答：1）使用中必须满足布料器的工作条件，确保气密箱内温度正常（＜70℃）；2）保证干净的水进入气密箱内；3）保证充足的N2吹入气密箱内，防止灰尘进入影响运转；4）保证布料器各齿轮、轴承得到良好的干油润滑，各减速箱稀油充足；5）检修时，开人孔清理去除气密箱内的油污，便于良好冷却；6）检修时应仔细检查各部连接螺栓、齿轮和轴承。 6、无料钟炉顶有哪几类？ 答：1）并罐无料钟炉顶；2）串罐无料钟炉顶。 7、串罐无料钟炉顶与并罐无料钟炉顶相比具有何优点？ 答：1）由于料罐与下料口均在高炉中心线上，所以下料过程中不出现“蛇行动”现象，从而进一步改善布料效果，同时减轻了中心喉管磨损。2）称量料罐内装有道路；导料器，改善了下料条件，消灭了下料堵塞现象。3）进料口和排料口高度要比并罐式低，从而降低炉顶高度，节省投资。 8、无料钟炉顶具有何特点？ 答：1）建设投资低。2）密封阀代替料钟，密封性能得到改善，可进一步提高高炉炉顶压力和炉顶寿命。3）布料采用了可摆动旋转溜槽，提高了多样化的调剂手段，可实现快速旋转布料、螺旋布料、定点布料、扇形布料。 9、无料钟炉顶与钟式炉顶相比有何特点？ 答：1）布料灵活，旋转溜槽既可作圆周方向的旋转运动，又可改变倾角，可实现最理想的炉喉布料。2）密封性好，更适应高压操作的要求。3）结构简单，重量减轻。4）制造、运输、安装、维修、更换方便。 10、无料钟炉顶有何要求？ 答：无料钟炉顶有很多优点，但与钟式炉顶相比较，它必须用氮气或净煤气充压，充压气体要有加压设备，这部分消耗是无料钟装置所必须的。此外，无钟装置对炉料要求:较高，无钟装置的密封依靠胶圈，因此不能使用热烧结矿；无钟装置放一批料一般溜槽要转8~12圈，使用粒度差别过大的炉料，偏析会比大钟装置更严重。选择无料钟装置，应当相应的使用冷料并进行筛分除去料中的粉末，以减少偏析。 11、无料钟炉顶具有何缺点？ 答：旋转溜槽的传动机构复杂。2）炉顶温度不能高于300℃。3）中心喉管易卡料。4）溜槽寿命短。 12、无料钟炉顶为何能承受高压操作？ 答：无料钟炉顶布料器的上、下密封阀直径很小，又镶嵌有弹性良好的橡胶密封圈，密封性好。下密封上部有一个料流阀承受罐内炉料重量，上、下密封阀只管密封，不与炉料接触，因此阀体寿命较长，密封有保障。所以无料钟炉顶能承受高压操作。 二、串罐无料钟炉顶设备类 13、受料斗有那几种结构形式？ 答：有两种，一种是料车上料的漏斗，一种是胶带上料的漏斗，新钢 1#、2#、6#、7#、8#高炉均为料车上料的漏斗，这种形式具有占地面积少，布置紧凑。但对炉顶布料不利，原燃料破损大，炉顶承受较大水平力，以及不易实现自动化，故障率高。 14、受料漏斗的结构和作用各有那些？: 答：受料漏斗外壳为钢板焊接，内衬有耐磨衬板，上部有挡料格栅，另外还有支座。其作用是短时储存料，当料罐放空时，能迅速将料漏给料罐内，起过料作用。同时挡料格栅具有阻挡大块物料，确保炉料顺利进入炉内的作用。 15、新钢高炉的受料漏斗的有效容积各为多少？ 答：1#、2#高炉的受料漏斗的有效容积为12.8m3；6#、7#、8#高炉的受料漏斗的有效容积为22 m3。 16、受料漏斗的开关时间如何选定？ 答：上料闸开关时间要根据矿批、焦批变化进行设置，确保上料能力及受料斗内炉料能够放净，无积料。因此要经常检查受料漏斗的工作情况，尤其是变料批时要检查或调整开关时间。 14、称量料罐的结构和作用各有那些？ 答：称量料罐是个压力容器，用压力容器钢板焊接而成，由焊接罐体、插入件、分配器、软密封、耐磨衬板、检修门和支座、以及电子