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PAGE  PAGE 21 检验设备管理制度 对检验监测设备和试验设备进行有效的控制和管理，保证所有 检验监测和试验设备符合技术要求，为各项质量活动提供可靠的科学依据，以确保产品质量合格，设立以下制度： 1、质管部对本公司的检验、测量和试验设备进行统一管理。 2、使用责任人员负责本部门检测设备的维护和保养。 3、新购进的检验、测量、试验设备必须鉴定合格后，方可使用。 4、所有检验、测量、试验设备由质管部建立台账，统一编号，按规定周期进行检定、校准。 5、所有检验、测量、试验设备应有校准状态标识或经批准的识别记录。 6、对失准的检测设备及时报质管部，由具有相应资格的人员进行维修，维修后需重新检定，合格方可使用。 7、确保检验、测量、试验及校准在适宜的环境条件下进行。 8、检验、测量和试验设备的报废须经主管领??审批后报废。 9、使用部门及人员应正确使用、维护和保养。 10、为确保检验、测量和试验设备仪器的准确度和适用性，使用人员和试验人员必须按要求搬运、防护和贮存。 质量管理考核办法 1、质量管理考核要严格依照质量管理制度的规定，由质量管理 领导小组具体负责实施。 2、各部门主管负责各自机构工作人员的日常监督打分。 3、各部门主管于每月底将各自机构的监督打分记录报质量管理领导小组。 4、对于出现违反质量管理制度重大情况的，要立即报告总经理。 5、质量管理领导小组成员的考核由总经理负责。 6、对在提高产品质量改进服务态度方面，要积极履行各部门职责。 贮存管理制度 1、库存成品应作定期或不定期的盘点，并按实际盘点数量填入数量栏内。 2、仓库内一律严禁烟火，应在仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志，并依工业安全卫生管理的规定设臵消防设备，由总专人负责管理，每日至少检查一次，如有故障或失效，应立即申请修护补充，并配合公司消防训练，以提高应对能力。 3、车间仓库内应经常维持清洁，并随时注意通风情况。 4、易燃品、易爆品或违禁品不得携带入仓库，仓库管理员应随时注意。 5、未经车间主管和仓库管理员核准有关人员不得进入仓库，搬运完毕后，亦不得在仓库逗留。 6、车间人员于下班离开前，车间负责人、仓库管理员应巡视车间及电源、水源是否关闭，以确保车间的安全。 质量检验管理制度 1、为确保不使用未经检验或检验不合格的原辅材料，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂,制定本制度。 2、本制度适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。 3、质管部负责进行质量检验或验证。 4、检验人员应了解产品特性，熟悉产品标准、检验规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。 5、采购产品进厂后，采购部及时通知质管部安排检验。 6、质管部依据产品标准、检验方法标准进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告单。 7、检验或验证合格的物资，由采购部、仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，不得使用。 8、进货检验或验证记录由质管部归档保管。 9、生产过程中的半成品，由质管部按过程检验规程进行检验,合格的转入下道工序或入库，不合格的由车间及时返工或报废。 10、产品加工完毕，生产车间报质管部检验；质管部按国家标谁和产品各检验规程进行抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合格产品进行返工、报废或降级处理。 产品防护管理制度 1 目的 在产品的整个形成和最终交付全过程中，对搬运、贮存、包装、防护和交付活动进行控制，以防止产品损坏而影响质量。 2 适用范围 适用于本公司从原（辅）材料、外购原料和外购设备进公司到产品的全过程搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3 职责 3．1 生产部负责本公司的产品防护、搬运、贮存管理和控制，并对产品交付和交付后活动的控制。 3．2生产部负责对采购产品防护、搬运、贮存管理和控制。 3．3 生产部负责提出必要的产品包装要求，负责成品搬运、贮存、包装、防护管理和控制。 3．4 采购部和生产部负责采购物资及成品的入库搬运、贮存和防护。 3．5 质管部负责对产品搬运、贮存、包装、防护和交付的质量进行监督检查。 4 工作程序 4．1 在产品从原料收购、生产加工、包装、交付直到预期目的 ***公司质量安全管理制度 地的所有阶段，应防止产品损坏和错用。 4．2 应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护，包括标识（运输标志）、搬运、包装（包括装箱）、贮存和保护（包括隔离）等