上海31气站工程建设项目安全设施施工情况报告.docVIP

上海市三一重机有限公司项目安全设施施工情况报告 PAGE 1 PAGE 5 江苏伟业安装集团有限公司 工程建设项目安全设施施工情况报告 工程名称： 上海临港集中供气站装置工程 施工单位： 江苏伟业安装集团有限公司 报告日期： 二O一三年六月二十日 第一章 项目概况 项目概况 工程名称：上海临港集中供气站装置工程 建设地点：上海奉贤区平安镇两港大道318号 建设单位：上海市三一重机有限公司 设计单位：苏州燃气集团燃气工程设计院 现场监理：无 工期：开工时间：2011年09月10日，竣工时间：2011年10月28日。 建设规模：上海临港集中供气站装置工程共有设备17台，其中主要有缓冲罐2台，氧气气化器4台；液氧储罐2台，液态CO2储罐1台，液态CO2气化器2台，液氩储罐2台，液氩气化器4台。 施工范围：我公司施工的范围为缓冲罐2台，氧气气化器4台；液氧储罐2台，液态CO2储罐1台，液态CO2气化器2台，液氩储罐2台，液氩气化器4台；共有压力容器类设备17台,安全阀10台,压力管道近400米等。 我项目部按项目法组织施工；按ISO9001：2001《质量管理体系要求》标准建立健全质量管理体系,明确各级的质量管理职责,并制定项目施工的质量目标,确保压力容器安装过程道道工序达到标准,项项工程争创优良，切实控制质量形成过程的各要素，达到预期的安装质量目标，创建优质工程。 施工依据的有关法律法规和技术标准 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》 SH3534-1999 《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T-4709-2000 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 设计图纸中要求的相关国家、行业规范。 第二章 特种设备、安全附件安装情况 安全设施安装阶段 压力容器安装从2011年09月20日开始安装至2011年11月5日安装全部结束。 压力管道从2011年09月10日开始安装至2011年11月20日安装全部结束 压力容器类设备安装程序和质量保证措施 安装前结合设计图纸、施工验收规范编制设备安装方案，方案包括安装技术质量要求、检验计划、施工部署、劳动力以及安全质量管理体系的建立，并对相关作业人员进行安装前技术、质量和安全交底，做好充分的安装准备工作。 压力容器进场后我项目部材料工程师、设备工程师和质量检查员对设备外观质量进行检查、并核对设备随机的相关质保资料，自检合格后按检试验计划向监理对设备进行报验，报验程序完成后，监理回执同意该设备安装。 设备就位前对设备基础进行验收并进行麻面处理和垫铁布置。 设备吊装就位，进行设备找正，主要控制数据为设备中心线、标高和垂直度。 设备找正完成，检查合格，下一道工序为垫铁隐蔽，至此设备安装找正工作结束，可进行劳动保护、外部工艺配管和设备内件安装。 在相关外部配套工作施工时，对设备本体、接管法兰口等部位需成品保护，防止焊接损伤和撞击，并对所有接口进行封闭，防止异物进入设备。 在动设备单体试车阶段，部分压力容器并入试车工艺流程参与了试车，在试车前，对设备内部进行水冲洗，目的保证工艺系统的清洁度，在水联运前，对设备内部再次进行清理。 在系统水联运工作结束后，打开所有压力容器设备的人孔，对内部的清洁度进行验收并进行相应的处理，验收通过后，按照检验计划，对压力容器进行最终人孔封闭，三方共检，填写人孔封闭记录，三方签字确认。直此，做为施工方，压力容器的安装工作全部结束，移交生产方，由生产方做装置水联运投料前的准备工作。 安全阀安装程序和质量保证措施 安全阀到场后，我单位对其外观质量进行检查，并核对质保资料，检查符合要求后向监理进行物资