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广东新宝电器股份有限公司
塑胶模具分公司
标 准 类 文 件文件编号03-IS-042■ 设计标准 □ 采购标准 ■ 制造标准 □ 检验标准 □其他版次/修改状态C/0文件名称内 模 设 计 标 准生效日期201-07-10
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佛山卓群精密模具有限公司
标 准 类 文 件文件编号03-IS-042■ 设计标准 □ 采购标准 ■ 制造标准 □ 检验标准 □其他版次/修改状态A文件名称内 模 设 计 标 准 生效日期2014-11-11
中心使命
增客户信心、跟踪和改善重大质量问题,处理重要的投诉和服务,并按客户要求申请,通过所有安规及标准认证、监控产品的质量状况、满足客户要求。
适用于品管认证中心各岗位人员职责
部门组织结构图
综合管理部
ISO部
IT部
电脑工程师
ERP实施工程师
ERP实施技术员
企划专员
资料管理员
ISO专员
3、质量控制监督科
3、1制定质量处罚规章制度;
3、2对重大质量事故进行跟踪,确认其改善结果;
3、3协助品质可靠性/寿命测试科有关新产品释放的验证跟踪
3、4与客户投诉处理科沟通和协调、跟进客户投诉的改善结果
3、5必要时,确认新产品的释放状态、及时跟催待解决的各种技术性问题,直到产品释放为止
3、6确保客户投诉的产品质量问题,再发出整改报告
3、7有责任监控产品在整个过程的质量状态,提供质改善建议
4、客户投诉处理科
4、1建立前20位重大客户有关质量投诉和改善客户接口资料
4、2主动与市场部人员及客户沟通,接受客户投诉的各种资料,填写整改报告,并发放到相关责任部门
4、3与质量控制科共同跟催客户投诉的整改报告及时回复客户
4、4建立客户投诉资料汇总,分析客户不满意度的走势,提供给公司高层管理作为决策的依据
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4.1 产品的排位
4.1.1.产品基准的选取
1).基准一般选取产品的对称中心、圆形的柱位和孔位、规则的凸台和凹坑等明显特征的中心。
2).若产品无明显规则的特征作基准,也可将产品四面分中取其中心作为基准。
3).高度方向应选取垂直于出模方向的产品平面作为基准。
4).产品基准到内模中心必须是整数。
4.1.2 产品排位
1). 产品排位时应以节约成本为原则。
2). 产品排位时应尽量避免行位和斜顶产生复合抽芯角度,减小模具加工的难度。
3). 一模多穴时,产品排位时应充分考虑保证塑胶流动顺畅和平衡性,并且进胶口都尽量位于产品的同一位置。
4). 一模多穴时,产品间距的校核。
4.2 内模的设计
4.2.1.内模的设计原则
在保证强度的前提下,尽可能的节约成本.
4.2.2 内模强度
1). 一般情况下的强度数据,数据只考虑了强度,没有考虑螺丝、运水、顶针、内模大小等。
2). 当产品有下列情况出现时,产品到内模边的距离可适当减小.
①产品中间部位存在有大面积的碰穿位,胶位对前模的冲击力小.所以胶位面到内模顶的距离可适当减小.
②当产品整体比较平坦,只有局部有小面积凸台.
③当产品的截面形状大部分为圆弧,直身面较小
产品截面形状大部分为圆弧形,注射压力呈圆弧形分散
产品由中间到两端逐渐变细,钢料
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