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2016年机床夹具课程设计(一)教程
2016年机床夹具设计课程设计(一);C6140车床对开合螺母座工艺规程与工装设计;设计要求与设计任务;课程设计说明书 结 构;具 体 要 求;设 计 方 法 与 步 骤(工艺规程编制部分);C6140车床对开合螺母下座工艺规程编制;对开合螺母机构工作原理图;;;;(1)部件的组成;;(2)零、部件的作用;(3)性能要求;主要技术条件分析说明;(4)主要技术要求与分析; 2、审查零件的结构工艺性; 3、 由零件的生产纲领决定生产类型;二、毛坯的选择;毛坯确定步骤;;画毛坯图;毛坯图示例;三、工艺规程制定;加工顺序的确定原则;工序的组合;表面加工方法的选择;(一)工艺流程[草拟工艺路线] -(1);(一)工艺流程[草拟工艺路线] -(2);(二)定位基准选择与分析;粗基准选择与分析(1)
[加工燕尾导轨面(C、B、D)的基准]
方案一:
以预铸孔?44为主要定位基准,这样加工C、B后以它们??精基准加工?52孔时,使孔的加工余量均匀。;粗基准选择与分析(2)
[加工燕尾导轨面(C、B、D)的基准]
方案二:
以预铸孔?44的外壁为主要定位基准,采用对中性定位元件定位,这样加工C、B后以它们为精基准加工?52孔时,使孔加工后的壁厚均匀。
;加工燕尾上2-?12H7孔的定位基准;铣开上下螺母座时的定位基准
[应考虑可翻转机构的设计];钻螺纹底孔、攻 M10 螺纹时的定位基准;(三)确定加工方法:;燕尾导轨(C、B、D面)的加工;2、采用铣削方式加工;?52H7孔与2-E面的加工(以车代镗在车床上加工) ;2-?12H7孔的加工;2-?12H7孔的加工*;机床的选择;零件加工成本的内在联系;工艺装备(机床专用夹具)设计;;;快换钻套:;夹紧方案设计;夹紧力分析;;对定方案设计;夹具整体设计;机床夹具装配图应标注的尺寸;机床夹具装配图的技术要求;夹具零件图的绘制;;;;
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