6井身结构设计及固井.ppt

钻开储集层（生产层）；下套管、注水泥固井，射孔、生产管柱、完井测试、防砂排液；确定完井井底结构，使井眼与产层连通； 安装井底和井口装置，投产措施等；;内容回顾：第一章 完井的工程地质基础;oil zone ;井身结构—油井基础，全井骨架 固井工程—套管柱设计和注水泥 不仅关系全井能否顺利钻进完井，而且关系能否顺利生产和寿命。 2006年3月25日，重庆开县罗家2井，套管破损，地下井漏， H2S喷出， 12000人紧急疏散，2口井报废。;70年代以来，我国油气田套管损坏现象十分严重。 1998年底大庆、吉林、中原、胜利、辽河等10多油田套损井达14000多口，若按每口井较低成本150万元计，仅套损直接损失210亿元，还不计油井损坏停产损失。 2005年，套损严重油田累计套损井数和占投产井数比例： 大庆：8976口，占16%以上； 吉林：2861口，占30%以上； 胜利：3000多口，占10%以上； 中原：占投产井数23.3%； 并且各油田套损井数有上升趋势。; 第一节 井身结构设计 内容：套管层次； 每层套管下深； 套管和井眼尺寸配合。 一、套管的分类及作用 二、井身结构设计原则 三、井身结构设计基础数据 四、裸眼井段应满足力学平衡 五、井身结构设计方法（举例） 六、套管尺寸和井眼尺寸选择 ; 1、表层套管—Surface casing 封隔地表浅水层及浅部疏松和复杂层 安装井口、悬挂及支撑后续各层套管 2、中间套管—Intermediate casing 表层和生产套管间因技术要求下套管 可以是一层、两层或更多层 主要用来分隔井下复杂地层 3、生产套管—Production casing 钻达目的层后下入的最后一层套管 用以保护生产层，提供油气生产通道 4、尾管（衬管） —Liner;例：克拉2气田井身结构实施方案;9;二、井身结构设计原则 1、有效保护油气层 2、有效避免漏、喷、塌、卡等井 下复杂事故，安全、快速钻井 3、井涌时，有压井处理溢流能力 4、下套管顺利，不压差卡套管;抽吸压力系数Ｓｂ：0.024~0.048 g/cm3 激动压???系数Ｓｇ：0.024~0.048 g/cm3 压裂安全系数Ｓｆ：0.03~0.06 g/cm3 井涌允量　　Ｓｋ：0.05~0.08 g/cm3 压差允值　　△P： △PN = 15~18 MPa △P A = 21~23 MPa 　;四、裸眼井段应满足的力学平衡;其中： ——钻井液密度， ——裸眼段内使用的最大钻井液密度， ——裸眼段钻遇最大地层压力的当量泥浆密度， ——最大地层孔隙压力所处的井深，m ——裸眼段钻遇最小地层压力的当量泥浆密度， ——最小地层孔隙压力所处的井深，m ——裸眼段最小地层破裂压力的当量泥浆密度， ——套管鞋处地层破裂压力的当量泥浆密度， ——套管下入深度，m;五、井身结构设计方法 1、求中间套管下入深度初选点 D21 （1）不考虑发生井涌 由 计算出ρf ，在破裂压力曲线 查出ρf 所在的井深 D21 ， 即为中间套管下入井深初选点。 ;（2）考虑可能发生井涌 由 试算法求ρf 先试取一个D21 ，计算ρf ， 将计算ρf 与查图ρf’ 比较， ρf ≤ ρf’ ，D21为中间套管初选点 否则，重新试算。 一般情况下，在新探区，取以上 两种条件下较大值。 ;2、验证中间套管下到 深度D21是否被卡 （1）首先求裸眼可能存在的最大静压差： ρpmax ：钻进至D21遇到的 最大地层压力当量泥浆密度。 Dmin ：最小地层孔隙压力所处的井深，m ? 若 ，不卡，D21为中间套管下入深度D2。 ? 若