第五章砂石料加工与砼拌和系统选编.docVIP

第五章 混凝土拌和系统与砂石料加工系统 5.1概述 为保证金沙江上游苏洼龙水电站导流洞工程及溢洪道边坡部分开挖支护工程的施工，在距下游索桥上游约500m，EL2443~2414m缓坡地带通过半挖半填的方式，分为3个台地布置混凝土拌和系统，承担本标段的混凝土生产任务。本标混凝土总量27.5万m3，喷混凝土总量2.7万m3，两项总计约30.2万m3。 本标砂石系统距导流洞出口300m，位于10号公路与金沙EL2410.5~2404.5m之间的3级台地处。根据混凝土骨料料物利用原则，主要以导流洞洞挖有用料约为33万m3，可作为本标的混凝土骨料加工料源使用，可提供混凝土骨料22万t，混凝土骨料不足部分由砂石系统标料场补充。 5.2任务与工程量 5.2.1工作内容 混凝土拌和系统建设、砂石加工系统建设、运行管理（包括：设计、施工、设备采购和安装、混凝土生产及系统的运行维护）。 5.2.2工程量 本标拌和系统土建工程量见表5.2-1，砂石加工系统土建工程量见表5.2-2。 表5.2-1 拌和生产系统土建工程量表 项目名称土石方开 挖（m3）土石方回填（m3）C20砼 （m3）浆砌石 （m3）钢筋（t）钢结构制安（t）蓝色彩钢瓦（m2）场地开挖平整8200170002300拌和站建安160751404013.54.2120胶凝材料罐28042269012.636房 建6024751105025道 路9030146000成品料堆场12068278890460供电系统420230284500合 计93302169936131577.140.2145 表5.2-2 砂石加工系统土建工程量表 项目名称土石方开挖 （m3）土石方回填 （m3）C20砼 （m3）浆砌石 （m3）钢筋 （t）钢结构制安（t）蓝色彩钢瓦（m2）场地开挖平整820027001550毛料受料仓35021025611015.82.2150粗碎车间2808512805.29.7筛分车间120701200012.836成品料堆场1600680105475563.67条胶带机800380160000水处理系统28010016280218.5供电系统420230284500合 计12050445595986599.542.21865.3混凝土拌和系统 5.3.1系统生产任务及规模 本工程混凝土总量27.5万m3，共设置1座混凝土生产系统，为本标提供混凝土生产任务。根据施工总进度安排，混凝土拌和系统按照混凝土高峰月浇筑强度为28000m3/月的强度设计系统生产规模。 根据拟定混凝土拌和工艺流程，考虑到本工程工期以及施工强度和现场的实际情况，系统主要由一座HZ240-2S3000强制式混凝土拌和站、成品骨料储运装置、胶凝材料储运装置、外加剂设施、供风装置、修理间、试验室、供水和供电系统等组成。 详见《总平面布置图》JS-SWL-01-SG-04-01。 本标混凝土拌和系统主要技术指标见表5.3-1。 表5.3-1 混凝土拌和系统主要技术指标表 序号项 目单　位数　值备　注1混凝土拌和系统设计产量HZ240-2S3000Lm3/h240铭牌产量2水泥储量t2×1500+2×1503掺和料储量t1×1500+1504骨料储量碎石m34500砂m315005耗气量m3/min806耗水量m3/h287电机 装机容量拌和系统kW460胶带机及空压机等kW300合计kW7608生产班制班39生产定员人7210建筑面积m22966含库房11占地面积m2100005.3.2混凝土拌和系统生产能力确定： 根据混凝土施工进度计划安排，混凝土高峰月生产强度为28000m3/月，则混凝土小时生产强度Q为： Q =Qmax×K/(M×N) 式中：Qmax为混凝土高峰月生产强度 Qmax=28000m3/月， K为不均衡生产系数 K=1.5 M为每月施工天数 M=25d N为每日工作时间 N=18h Q =2800