第六章5-其他成型选编.ppt

浇铸（铸塑成型） 模压烧结成型 传递模塑 反应注射模塑 泡沫塑料的成型 ;第五节： 其他成型方法;;;1.1.1浇铸的工艺过程：;1.1.2 浇铸技术分类：;1.1.3 铸塑对应的制品种类：;1.1.4 铸塑生产特点：;1.2 静态浇铸;1.2.1 静态浇铸对物料在成型工艺性上的要求：;1.2.2 静态浇注工艺过程：;一、 模具准备：;二、 浇铸液的配制和处理：;三、 浇铸及固化：;四、 制品脱模及后处理;1.3 嵌 铸;1.3.1 嵌铸产品及塑料品种;1.3.2 嵌铸的工艺特点;1.3.3 嵌件的预处理;1.4 离心浇铸;1.4.1 离心浇铸产品及塑料品种;1.4.2 离心浇铸工艺特点;1.4.3 离心浇铸设备;立式离心浇铸;1.5 流延铸塑;1.5.1流延铸塑的特点;1.5.2 流延铸塑成型过程;三醋酸纤维素流延薄膜的生产流程;1.6 搪 塑;1.6.1 搪塑的特点;1.7 滚 塑;1.7.1 滚塑设备;二、 冷压烧结成型;2.1、冷压成型;压力过高，树脂在模内易滑动，产生内部裂纹； 压力过低，??品内部结构不紧密，物理机械性能下降。 较高的制品应上下同时加压。;2.2 烧结;升温太快，锭料内外温差过大，各部分膨胀不均匀，制品易产生内应力，甚至出现裂纹； 升温过快，外层温度高而内层温度低，就此冷却，会造成：“内生外熟”的现象； 升温速度太慢，会使成型周期增长。;烧结温度根据树脂的热稳定性来确定。 热稳定性高：烧结温度：380~400 ℃； 热稳定性差：烧结温度：365~375 ℃。;3. 冷却;缓慢冷却：制品结晶度大，抗张强度大，表面硬度高，耐磨，断裂伸长率小，收缩率较大。;三、 热固性塑料的传递模塑和注射模塑 ;2、罐式传递模塑 ;3、柱塞式传递模塑 ;3.1 传递模塑 ;4、传递模塑的优点;5、缺点;3.2、 热固性塑料的注射模塑 ;1、对原料的要求 ;2、注射机的特征 ;（3）料筒采用水或油加热循环系统，以保证物料加热稳定，温度均匀。 其它加热方式：电加热、水冷却 工频感应加热 ;3、成型工艺 ;（2）螺杆转速 ;2.注射压力、注射速度和保压时间 ;速度快，熔料温度高，可缩短固化时间； 太快：低分子不易排出，出现缺料、气痕、接痕，影响充模熔体流态，影响制品质量。;3.模具温度和固化时间 ;（2）固化时间 ;四、 反应注射模塑 ;4.1 反应注射工艺流程及原?? ;4.1.2、原料 ;3.苯乙烯类树脂 ;4.2 反应注射模塑设备;二、RIM设备工作原理;三、RIM设备的组成;1.蓄料系统;7.3 反应注射工艺要点;3.充模;7.4 聚氨酯的反应注塑和增强反应注塑（RRIM）;7.4 聚氨酯的反应注塑和增强反应注塑（RRIM）;7.4 聚氨酯的反应注塑和增强反应注塑（RRIM）;7.4 聚氨酯的反应注塑和增强反应注塑（RRIM）;8 注射模塑的发展;8.1 排气式注塑;8.2 结构发泡注塑;8.2 结构发泡注塑;8.2 结构发泡注塑;常用塑料：PS、PE、PP、PPO、PC、PA、PU等 发泡剂：化学发泡剂 0.3～0.7％ 缺点：只能产生较小的制品。;8.2 结构发泡注塑;8.2 结构发泡注塑;8.2 结构发泡注塑;8.3 流动注射模塑;8.4 无分流道赘物的注射成型;8.5 共注射成型;8.6 气辅注塑;8.6 气辅注塑;8.6 气辅注塑;8.6 气辅注塑;8.6 气辅注塑;8.6 气辅注塑;8.6 气辅注塑