第2章机械零件设计总论[改.pptVIP

§2-1 机器的组成; 人们为了满足生产和生活的需要，研制了类型繁多、功能各异的机器。尤其是蒸汽机出现之后，使机器具有了完整的形态。;原动部分－机器完成预定功能的动力源，最常见的是 内燃机、电动机。 ;§2-2 设计机器的一般程序;设计任务书;方案评价原则：经济性、技术上可行。 ;为了确定零件的基本尺寸，必须完成以下工作： ;四、技术文件编制 ;1．设计及其重要性 　　 设计：为满足某一特定功能而进行的创造过程。　　 重要性：机械设计是生产机械产品的第一道程序，设计是现代生产的关键环节。产品是生产出来的还是设计出来的？ 据统计：产品的成本70%是由设计阶段决定的，产品质量的下降50%是由设计失误造成的，设计本身的问题往往是根本性的。　　自20世纪90年代以来，提高设计已成为当今世界各国的热门话题。 　　 普遍认为：商品竞争靠技术，技术条件相同的条件下，靠设计。　　 日本：20世纪90年代日本工业走向“设计时代”。　　 英国：政府认为“产品设计是英国工业发展的命脉”。　　 法国：工业界疾呼“不重视产品设计，法国工业必将崩溃”。;2．设计机器应满足的基本要求 满足功能要求为前提，作好物美价廉。经济合理原则：设计、 制造、使用全过程，成本低，高生产率，高效率，耗能少，商品化设计。 实用化设计：可靠性原则；最优化原　　　　　　　　　　 则；环境保护原则。 3．设计方法 　根据设计过程的不同分为： 理论设计——利用设计理论和实验数据进行的设计； 经验设计——根据以往经验用类比方法进行的设计； 模型实验设计——通过制作小的模型、样机并进行实 验，再逐步修改直至完善的设计过程。 　　;根据创造性大小分为： 常规设计——借鉴成熟技术、结构； 革新设计——部分创新性内容，“举一反三”； 创新设计——无类似借鉴，“无中生有”. 4．设计程序　 ;技术设计;设计机器的任务是在当前技术发展所能达到的条件下，根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何，一般来说，对机器都要提出以下的基本要求：;经济性要求----机器的经济性体现在设计、制造和使用的全过程中，设计机器时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为机器的成本低，使用经济性表现为高生产率，高效率，低能耗，以及低的管理和维护费用等。;提高设计和制造经济性指标的主要途径有: ;1）合理地提高机器的机械化和自动化水平，以期提 高机器的生产率。;1)要使机器的操作者方便和安全。因此设计时要按照人机工程学的观点布置各种按钮、手柄，使操作方式符合人们的 心理和习惯。同时，设置完善的安全装置、报警装置、显示装置等。;机器的可靠度----指在规定的使用时间内和预定的环境下机器能够正常工作的概率。;其它专用要求----针对不同机器所特有的要求。例如： 1)对机床有长期保持精度的要求；;机械零件的失效： 机械零件曲于某种原因不能正常工作时，称为失效。;机械零件失效的实例：;齿面接触疲劳;▲ 避免在预定寿命期内失效的要求;提高零件强度的措施有：;提高零件刚度的措施有：;抗腐蚀的措施有：;2) 结构简单合理;三、经济性要求 ;减小质量的措施：;§2-6 机械零件的计算准则 ;强度准则是指零件中的应力不得超过许用值。;三、寿命准则 ;五、可靠性准则 ;即：;§2-7 机械零件设计??一般步骤;选择零件类型、结构;1)产品品种规格的系列化 将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的规格品种满足用户的广泛要求。;基本特征：统一、简化。;　强制性国家标准：代号为GB ××××(为标准序号) －××××(为批准年代) 强制性国标必须严格遵照执行，否则就是违法。;机械现代设计方法通常是相对传统的设计方法而言的。