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铸造技术;铸造教学课件;一、铸造生产工艺 过程及特点; 铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,; 铸造是历史上最悠久的一种工艺,在我国已有6000多年历史了。从殷商时期就有灿烂的青铜器铸造技术。河南安阳出土的殷朝祭器司母戊鼎,重达700多公斤,长、高都超过1m(见右图),四周饰有精美的蟠龙纹及饕餮(古代传说中的一种凶恶的野兽)。;北京明朝永乐青铜大钟,距今已有 500 多年的历史。重46.5 t,钟高6.75m,钟唇厚22cm,外径3.3m,钟体内外遍铸经文22.7万字,击钟时尾音长达2min以上,传距20km。永乐青 铜大钟外形和内腔如此复杂、重量如此巨大、质量要求如此之高,说明我们的祖先早已具备精湛的冶炼和铸造技术。 ;古代工艺品; 半个多世纪以来???孙中山铜像经历了战火和政治动乱,仍然完好无损,生动传神。看到这尊铜像,就会唤起人们对孙中山先生的缅怀和崇敬。;合肥工业大学工业培训中心;现代工艺品;机械零件; 精 密 铸 钢 件;铸造生产流水线;(一) 铸造生产在机械制造工业中的地位和作用; 铸造生产在机械制造业中占有十分重要的地位。大部分机器零件的毛坯是通过铸造方法来获得的; 铸造按生产方式不同,可分为砂型铸造和特种铸造。用砂型铸造生产铸件的方法,目前约占铸件总产量的80% 以上。其生产过程的工艺流程如图所示:;(1)砂型铸造生产的优点;2、最适合形状复杂的箱体、机架、阀体、泵 体、 缸体等。;3、成本较低(铸件与最终零件的形状相似、 尺寸相近) ;(2)铸造生产的缺点;2. 铸件局部形状和尺寸产生位置偏移及形状不 完整,导致铸件无法通过机械加工或直接造 成报废。;3. 铸件表面粗糙,表面粘附着一层难以清除的 砂粒。铸件表面有一层突起的金属片状物, 在金属片和铸件之间夹有一层型砂。;;(二)型(芯)砂的组成;1. 原砂; 生产中为了获得优质的铸件和良好的技术经济效果,要求型(芯)砂应具备以下一些性能:;(1) 按粘结剂的不同可分为、粘土砂、水玻璃砂和树脂砂等。;(2)粘土砂的混制设备与过程; 2)移动式松砂机; 2. 粘土砂的混制过程;1、仪器设备检测法;2、手感经验检测法;第二步:检验型(芯)砂的性能;;第三步:检验型(芯)砂的强度。;(一)砂型铸造简介; 砂型铸造生产工艺流程图:;(二)手工造型;A 造型(芯)前的准备工作 ;(2) 造型工具准备;修型工具包括:墁刀(刮刀)、提钩(砂钩)、半圆(竹爿梗)、秋叶(双头压勺)、法兰梗、圆头等。; (4)检查模样;(5)考虑造型步骤;B、手工造型基本操作工艺流程;1、整模造型;(1)分模造型的特点;(2)适用范围;(3)型芯的形式;型芯名称、特点及适用场合;型芯按形成铸件部位的不同具有如下几点作用:
1、主要用来形成铸 件的内腔形状;
2、形成铸件的局部 外形;
3、加强铸型的局部强度,
4、也可用于组芯造 型。; 3、挖砂造型;(2)挖砂造型的工艺过程; 铸型的分型面是斜面、曲面或高低变化的阶梯形状。挖砂造型对操作者的技术要求较高,生产率较低,只适用于形状较复杂铸件的单件生产。;4、假箱造型;(1)活块造型概述;(2)活块造型的工艺过程
用销钉连接的活块,造型时在活块固定后,不要忘记拔出销钉,采用燕尾梢连接的活块应活动自如,否则模样主体与活块部分还是无法分别取出。活块周围的型砂应用手按紧,销钉拔出后,舂砂要小心翼翼进行,不要舂到活块模样上,以免活块移动。
;淮海工学院工程训练中心;6、刮板造型;不同类型的刮板模样结构图;7、 三箱造型;(2)三箱造型的工艺过程; 三箱造型采用的是阶梯式浇注系统。特点是:开始浇注时,金属液几乎全部由底层内浇道进入型腔,随着型腔中液面的升高,最后金属液由上层内浇道进入型腔。这种浇注系统综合了顶注式和底注式两种浇注系统的优点,所以充型比较平稳,减小金属液对铸型的冲刷力,采用反向切线内浇道又避免了金属液直接对型芯的冲击,型腔上部金属液温度较高,有利于铸件的顺序凝固和补缩,内浇道比较分散,避免了铸型局部过热,便于杂质和气体的排出,阶梯式浇注系统广泛应用于高大、复杂、大型及重型铸件的生产中。;皮带轮模样结构图;3.浇注系统;3.2 外浇口;3.3直浇口;3.4横浇口;3.5内浇口;3.6.1 冒口的作用
从金属液浇入铸型到获得铸件,发生体积收缩,若留在铸件中,就产生了缩孔、缩松铸造缺陷。铸造生产中,防止缩孔、缩松缺陷的有效措施是放置冒口。冒口的主要作用是补缩,此外,还有出气
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