第8章相平衡和相图原理[Fe-C合金平衡结晶过程]-1.pptVIP

第八章 铁碳合金相图;一、铁碳合金的组元和相;⑵ 奥氏体: 碳在g -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或 g 表示。 是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大，1148℃时最大为2.11%。;⑶ 渗碳体：即Fe3C, 含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、强度低(sb?35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零;二、铁碳合金相图的分析;⒉ 特征线 ⑴ 液相线—ABCD， 固相线—AHJECFD ⑵ 三条水平线： HJB：包晶线LB+δH→ gJ ECF：共晶线LC→ gE+Fe3C 共晶产物是g 与Fe3C的机械混合物，称作莱氏体, 用Le表示。为蜂窝状, 以Fe3C为基，性能硬而脆。;PSK：共析线 （又称A1线 ） gS →FP+ Fe3C 共析转变的产物是 a 与Fe3C的机械混合物，称作珠光体，用P表示。;⑶ 其它相线 GS,GP—g ?a 固溶体转变线, GS又称A3 线。 HN,JN—δ ?g 固溶体转变线。 ES—碳在g -Fe中的固溶线。又称Ac m线。 PQ—碳在a-Fe中的固溶线。;⑶ ??个三相区：即HJB (L+d+g)、ECF(L+g+ Fe3C)、PSK(g+a+ Fe3C)三条水平线 ;三、典型合金的平衡结晶过程;⑶ 白口铸铁 (2.11~6.69%C) 铸造性能好, 硬而脆 ① 亚共晶白口铸铁 (2.11~4.3%C) ② 共晶白口铸铁(4.3%C) ③ 过共晶白口铸铁 (4.3~6.69%C);㈠工业纯铁的结晶过程 合金液体在1-2点间转变为d，3-4点间d→g，5-6点间g→a。到7点，从a中析出Fe3C。;工业纯铁的结晶过程 ; 随温度下降，Fe3CⅢ量不断增加，合金的室温下组织为F+ Fe3CⅢ。 室温下Fe3CⅢ最大量为: ;㈡ 共析钢的结晶过程 ;共析钢的结晶过程;珠光体在光镜下呈指纹状. 转变结束时，珠光体中相的相对重量百分比为：;室温下，珠光体中两相的相对重量百分比是多少？;㈢ 亚共析钢的结晶过程 0.09~0.53%C亚共析钢冷却时发生包晶反应. 以0.45%C的钢为例 合金在4点以前通过匀晶—包晶—匀晶反应全部转变为g。到4点，由;亚共析钢的结晶过程;由于亚共析钢中碳基本上都集中在珠光体上，所以根据其平衡组织中珠光体的含量可以近似估算亚共析钢的含碳量: QC = QP ×0.77% (忽略a 中含碳量);室温下相的相对重量百分比为：;亚共析钢室温下的组织为F+P。 在0.0218~0.77%C 范围内珠光体的量随含碳量增加而增加。;㈣ 过共析钢的结晶过程 合金在1~2点转变为g , 到3点, 开始析出Fe3C。从奥氏体中析出的Fe3C称二次渗碳体, 用Fe3CⅡ表示, 其沿晶界呈网状分布.;过共析钢的结晶过程;过共析钢室温组织为P+ Fe3C Ⅱ。 Fe3CⅡ量随含碳量增加而增加, 含碳量为2.11%时, Fe3CⅡ量最大：;室温下两相的相对重量百分比：;㈤ 共晶白口铁的结晶过程 合金冷却到C点发生共晶反应全部转变为莱氏体(Le),莱氏体是共晶g 与共晶Fe3C的机械混合物, 呈蜂窝状.;共晶转变结束时，两相的相对重量百分比为:;温度降到2点, g 成分达到0.77%, 此时, 相的相对重量: ;共晶白口铁的结晶过程;共晶白口铁室温组织为Le’ (P+ Fe3C), 它保留了共晶转变产物的形态特征。 室温下两相的相对重量百分比为： ;㈥ 亚共晶白口铁的结晶过程 合金在1~2点间析出g 。到2点，液相成分变到C点,并转变为Le。2~3点间从g中析出Fe3CⅡ，一次g的Fe3CⅡ被共晶g 衬托出来。到3点，g 转变为P。;亚共晶白口铁的结晶过程;亚共晶白口铁室温组织为P+Fe3CⅡ+Le’。 室温下组织组成物相对重量百分比为 ：;㈦ 过共晶白口铁的结晶过程 1~2点间从液相中析出Fe3C, 这种渗碳体称一次渗碳体，用 Fe3CⅠ表示，呈粗条片状。到2点，余下的液相成分变到C点并转变为Le。;2点以下, Fe3CⅠ成分重量不再发生变化, Le变化同共晶合金,其室温组织为Fe3CⅠ+Le’。 ;组织组成物与相组成物标注区别主要在g+ Fe3C和a+Fe3C两个相区. g+ Fe3C相区中有四个组织组成物区，a+Fe3C相区中有七个组织组成物区。;Fe;㈨ 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 ⒈ 含碳量对室温平衡组织的影响 含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为： ;⒉ 含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的硬度连续增加、强度先升高后降低，塑性、韧性连续下降。;⒊ 含碳量对工艺性能的影响 ① 切削性能: 中碳钢合适 ② 可锻性