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CT系列 卧式旋压机
使 用 说 明 书
(机械部分)
前 言
十分感谢您选择了我们制造的复合旋压机床。
正确的使用、维护机床可以为您创造更多更好的财富,也能够使机床保持长久、稳定的精度和寿命。另外,对操作者的人身安全和机床和机床的使用安全也有了可靠的保障。因此,在开始使用本机前,请您务必首先阅读和理解本使用说明书的各个章节,特别是安全方面的章节。
关于本机床操作方面及NC编程方面的知识,请详看本《使用说明书》的电气部分。
由于在生产过程中,对机床某些地方进行小的变动是不可避免的,因此当本说明书与机床间出现小的差别时,恕不通知。
1 安全
当您使用CT-250M/450M复合旋压机床时,请认真阅读以下各项安全注意点,若有疏忽,轻者可能降低切削精度,重者可能引起严重的身体伤害或更加不堪设想的后果。
安装程序
安装前准备工作
电源:本机床需要的电源供应容量,规格如下:
电 源电 压频 率相 位容 量规格AC380V50Hz310KVA
(2)气源:气压用以控制尾轴、料架控制、切边刀控制及工件吹气等,其设计压力为5bar,因此气源的压力值应稳定的保持在6bar以上,本机用量为300l/min。
(3)润滑油箱的油量一定要充足,其容量为1.8L。
1.1.2 安装环境
1. 环境条件
通常机床应安装在以下条件的环境内:
电源电压:85%到110%变化波动范围内
频 率:±2Hz变化波动范围内
室 温:0℃到45℃范围内
相对湿度:<90%(温度变化不应引起冷凝现象)
空 气:避免高度灰尘,酸腐蚀气体和盐雾
机床不应安装在阳光可引起环境温度变化的位置和安装在有异常振动的环境内。
机床应与其他机床分开放置,不可距离大近。
应有足够的维修空间。安装时,机床的门及控制器应不影响或阻碍打开或转开。
机床周围应避免有高频设备、电焊机等电磁干扰源,亦应避免与有大起动电流的设备共用一套电源。
1.1.3 安装须知
为了安全,安装机床时须注意以下述事项:
连线
必须使用本说明书中规定的套线或性能更优的套线。
严禁将本机床电源与高电磁设备连接在一起。如:高频淬火机、电弧焊等。
应安排有经验的合格的电气专业人员负责接线。
接地
应使用横截面:>6mm的接地线。线规格应大于AWG(美国线标准)NO.5或SWG(英国线标准)NO.6。 一般数控机床应与分离的接地杆连接,如不具备条件可按以下准备:
将一单独的导体线连接到接地端子上,这样可避免接地电流引起的故障。
如果使用混凝土钢筋杆做为接地点时,请格外注意,连接时按以下要求进行
勿与其它设备使用共同的接地钢筋杆,接地端子或其它设备的接线端子,如电焊机、高频淬火机等。
硬使用具有足够电气性能的接线端子。
应使用分离的接地线,长度应尽可能短。
实际测量检查接地电阻,如仅一台机床与接地杆相连时,电阻应小于100欧。
1.2 操作基本注意事项
1. 工作时应穿戴好安全防护用品。请注意不充许戴手套操作机床,也不充许扎领带。
2. 不要移动或损坏安装在机床上的警示标牌。
3. 不要在机床周围放置障碍物,工作空间应保持足够大。
4. 更换电气元器件前硬关掉机床电源。千万注意不要用手触及电机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
5. 不充许使用压缩空气清洗机床电气柜及NC单元。
1.3 工作开始前的准备工作
1. 检查使用的刀具、模具应与机床充许的规格相符。
2. 检查使用的刀具有无影响使用的磨损、破损,有时应立即更换。
3. 本机床有的运动部位采用油脂润滑,工作前应注意检查机床是否已到了润滑指示标牌 上所规定的时间,已到时应及时补充。
4. 检查机械及控制系统周围是否有妨碍物。
5. 检查各控制系统是否关好。
6. 检查各控制开关状况是否良好。
7. 检查是否有人在机械危险区内。
8. 应再一次检查工件模具是否已可靠的固定紧在工作台上。
1.4 工作过程中安全注意事项
1. 接通电源后,应注意不要忘掉在机床回零方式下,用手动操作使机床运动部件回到X、Y、Z、A各轴参考点。
2. 正式加工作业前应单独运行进行试切削以检查程序编制的正确性。
3. 不要用手接触工作中的刀具和切下的的铁、铝屑,铁、铝屑应用毛刷或其它工具来清理。
4. 采用手动方式在主轴上装御工件模具时,应注意主轴处于停止状态下进行。
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