10-35kⅤ电缆终端烧毁事故原因分析.docx

10-35kⅤ 电缆终端烧毁事故原因分析 ——文☆秋枫 1． 事故概况 某变电站在正常送电试运行时,发生了一起10-35kⅤ 线路电缆终端烧毁事故。事发时,现场监控人员听到室内10-35kⅤ 集装箱某台柜子发出“砰”的声响,监控人员立即通知主控室强制拉闸(这时线路已经自动跳闸)，主控制室回应闸已经断开，可以靠近，发现10-35kⅤ 某台柜子有一条线路电缆C相终端应力管部位冒火,即向主控制室汇报有火苗,随之立即打开柜门灭火。通知检修人员到现场对该电缆进行了查看,发现C相应力管部位弯曲半径过小有击穿的痕迹导致燃烧。拆下电缆对电缆进行绝缘测试（耐压试验）,试验数据合格，表明电缆未受损伤，只是终端故障。 2． 原因分析 通过对电缆烧伤处的检查及分析试验结果后发现,导致这起事故的原因是该电缆终端(为冷缩电缆终端)在制作时，没有把握好终端尺寸，安装时造成弯曲半径过小,应力管与铜屏蔽层由于弯曲的涨力被撑开，接触长度及面积不足。 根据电缆电场分布原理,高压电缆导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。正常电缆的电场(电力线)只有径向的,没有轴向的,电场分布是均匀的。在电缆终端制作时,剥去了屏蔽层,改变了电缆原有的电场分布,将产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线)。剥去屏蔽层后电力线向屏蔽层断口处集中,屏蔽层断口处即是电缆最容易击穿的部位。因此,用介电常数为25~30F/m,体积电阻率为108~1012 Ω ?cm材料制作的应力管套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力,保证电缆可靠运行。 要使电缆可靠运行,电缆终端制作中应力管的使用非常重要。在不破坏主绝缘层的基础上,应力管才能起到分散电应力的效果。为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20 mm,一般在20~25mm。这是因为应力管长度是一定的,弯曲过激，由于涨力会导致应力管缩短，会使应力管的接触面及长度不足,应力管上的电力线会传导不足;电场分散区减小,电场分散不足。电缆终端剖面图如图1所示。 图1 正常电缆终端剖面图 通过分析发现,该电缆击穿烧毁的部位正好是铜屏蔽层断口处及应力部位。事故电缆终端的剖面图如图2所示。 3 。防范措?? (1)作业人员必须通过技能资格审查,并持证上岗。 (2)电缆终端制作时应严格遵循电力技术的相关规范和厂家安装使用说明书。(3)电缆终端制作时空气相对湿度宜在7O%及以下;否则,可提高环境温度或对电缆进行加热,或者搭设临时工棚来降低相对湿度。严禁在雾中或雨中施工。 (4)必要时,要对相关操作电力电缆终端制作人员培训,随时对每一个步骤、每一个环节进行检查，过程控制尤为重要！