棉织物退浆工艺的方案的设计.pptVIP

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  • 2017-04-26 发布于四川
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棉织物退浆工艺的方案的设计

棉织物退浆、漂白工艺方案设计; 碱退浆工艺方案设计;;2.缺点 浸渍碱液时,部分PVA溶落在槽中,积聚后产生凝冻,粘附在织物及导辊上,造成染斑并造成织物运行不正,引起皱条,且洗除困难。 ;(三)工艺流程(气蒸法):坯布→浸轧碱液→ 汽蒸→热水洗→冷水洗→晾干。 (四)工艺处方 氢氧化钠 (G/L) 10 润湿剂 (g/l) 2 总液量(ml) 200 温度(℃) 80-85 带液率(%) 70 ;(五)实验操作 ①退浆液配制。用量筒量取190ml蒸馏水于250ml烧杯中,在电子天平上快速称取氢氧化钠2g 放入烧杯中,并立即搅拌,待溶解完全后用移液管吸入10%渗透剂JFC 溶液4ml,补充蒸馏水至总液量200ml,搅匀后加热至80-85℃备用。 ②退浆过程。将坯布(两块)放入已配的碱液中,浸透后二浸二轧,带液率约为70%左右,然后将试样放入1000ml烧杯中置于蒸箱内,在100-102℃条件下汽蒸20-25min,蒸毕取出试样,将其放入80-90℃热水中水洗两遍(各5min),再冷水洗。晾干后一块留作退浆率测定,另一块留作煮练工艺实验用。 ; 漂白工艺方案设计;(三)工艺处方及条件 漂白 有效率浓度 1.5-2.0g/l 温度 20-30 ℃ 漂液PH值 9.5-10.5 轧余率 80-90% 堆置时间 40-50min 酸洗 硫酸浓度 2-3g/l 堆置时间 10-15min 脱氯 硫代硫酸钠浓度 0-2g/l 温度 30-40 ℃;谢谢

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