水控常见问题-解决办法.pptVIP

常见问题及解决办法;活性污泥形状及其分析;二沉池泥面上升，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢;二沉池有细小污泥不断外漂;污泥未成熟。絮粒瘦小；出水泥浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多;曝气池泡沫过多，色白 ;曝气问题;厌氧系统常见故障及解决对策;2、沼气燃烧不着 原因：产甲烷菌活性降低，如冲击负荷影响严重，进水pH值过低(较高)，或是其他细菌(如硫酸盐还原菌)与产甲烷菌竞争底物。 也有可能是因为进水中碳水化合物含量相对含氮化合物太高(失去缓冲能力)、VFA过量积累所致，或进水有机质负荷太低所致。 需根据具体原因采取相应措施。 ;3、停止产气 过度的有机负荷冲击、环境条件的严重恶化，尤其有毒污染物负荷的少量增加，会破坏厌氧微生物的代谢能力，表现为产甲烷作用几乎完全停止。 解决方法： a．预处理去除有毒物质。如除油、光催化分解、诱氧化分解、电解、臭氧氧化等。 b．稀释进水降低有毒污染物浓度。 c. 可改采用两相厌氧工艺，某些情况下有效。 ;④出现负压 对于运行多年的系统，若厌氧反应器、污泥管道或沼气管道漏气，或一次排泥量过大，有可能造成反应器中气室负压，会使沼气不纯，对厌氧反应状态也可能有一些影响。 操作中应避免这种影响。 ;5、上清液水质恶化 原因：①消化污泥排量不足 ②固体负荷过大 ③消化不完全，有机物分解率低 ④浮渣混入 ⑤上清液与消化污泥分离不佳 ⑥搅拌过度 解决办法：根据不同原因，采取相应措施;机械设备的维护管理;2　设备的检修;(2)计划修理。 设备的计划修理，就是按照规定的时间和内容，有计划、有准备地进行修理工作。 计划修理一般分大修、中修、小修3种。 ①大修。是指对设备进行解体性修理。在修理中需对所有零部件进行检查、修复或更换。如对水泵机组，在大修时，可以更换主轴、叶轮、密封环、轴承、边轴器等部件。大修后的设备精度、能力应达到该设备铭牌规定和设计之能力。 ②中修。是指对设备进行局部解体检修。中修后的能力和修理前相同。 ③小修。是指对设备进行日常性维护和检修。 ;2.2　检修的方法 (1)标准修理法。 就是对设备修理的日期、类别、内容和修理工作量都预先制定具体的计划，并且要严格地按计划进行。 优点是便于在修理前作好充分准备，并能有效地保证设备的正常运转。 但是，由于它带有一定的强制性，不是根据实际检查后的情况来确定修理的项目，往往有不符合实际的地方，所以此法用的较少，只有对那些特别重要的、关键的、必须严格保证安全运转的设备才采用。 ; (2)定期修理法。 是根据设备实际使用情况，同时参考有关检修周期的规定，事先只确定修理的日期，类别和大致的修理内容，而具体的修理项目和工作量，则要根据计划修理前定期检查的结果来确定。 这种方法比较灵活，也较切合实际，它既利于做到修理前的准备工作，又可以缩短修理占用的时间，保证修理质量。 采用这种方法，要求具备比较完整的技术资料和较好的修理业务水平，随着设备管理水平不断提高，应积极创造条件采用这一方法。 ; (3)检查后修理法。 是事先只规定检查的次数和时间，至于修理的日期、类别和内容等均由检查结果来确定。 这种方法比较简单，与前两种方法相比较，它不便于做好修理前的准备工作，容易产生修理质量问题。 一般只是在执行计划预修制度初期、设备技术资料掌握不全面的情况下采用。 ;机械设备异常及解决对策 ;几种主要设备的异常现象及解决对策 ;管道常见故障及解决办法; ②管道中有噪音 管道为非埋地敷设时，能听到异常噪音，主要来自于： a．管道中流速过大； b．水泵与管道的连接或基础施工有误； c．管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小(局部阻塞)； d．阀门密封件等部件松动而发生震动。 以上异常问题可采取相应措施解决，如更换管道或阀门配件，改变管道内截面或疏通管道，做好水泵的防振和隔振。 ; ③管道产生裂缝或破损(泡眼) 如由于管线埋没过浅，来往载重车多，以致压坏；闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏；管道受到杂散土壤电流侵蚀而破坏；水压过高而损坏。 发生裂缝或破坏应