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浅 谈 设 备 安 装 设备安装——将设备整体或其组合件按照安装平面布置图，设备说明书，施工技术与验收规范的约定，进行就位与组装，并进行调试与试运行。 设备安装的程序主要分：基础验收→设备开箱检查→设备吊装就位→初找正、找平→一次灌浆→精找平→垫铁电焊牢固→二次灌浆→静设备清洗、查漏→防腐保温→设备清洗→复检调整→单机试运转→交接使用。设备安装的基本原则：先大后小，先下后上，先内后外，集中安装。 基础验收 安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线、相应的建筑物上应标有坐标线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测基准点。 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷；基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过规定规范；基础混凝土强度应达到设计要求，地脚螺栓（预埋）的螺纹部分应无损坏和锈蚀。 基础表面在设备安装前应进行休整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油污或疏松层；放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2㎜/m；预留地脚螺栓孔的，杂物应彻底清理干净。 设计图样上说明有特殊要求的基础，应按其要求执行。 基础验收要在监理工程师、施工方共同在场的情况下进行，依据基础验收要求全面检查设备的基础尺寸，位置偏差。基础坐标位置允许偏差为±20㎜，基础标高允许偏差：0~ -20㎜，基础平面度允许偏差：5~ -10㎜，预埋地脚螺栓顶部标高：0~20㎜，中心距：±2㎜，预埋地脚螺栓孔中心位置：±10㎜，深度：0~20㎜，孔壁铅锤度：10°。 基础验收注意三大件：地脚螺栓、基准点和中心标版。 ?地脚螺栓：一般分为：短地脚螺栓--长度0.1-1m左右，用于固定没有强烈振动和冲击的设备，又称埋式地脚螺栓；长地脚螺栓-用于固定有强烈振动和冲击的设备，如大型活塞式压缩机，又称锚式地脚螺栓；膨胀螺栓-用于固定小设备。 ?基准点：铆钉型金属制件，顶面标高用红油漆写在铆钉顶面上，这就是基础的设备标高基准点。 ?中心标版:显示基础表面的中心线位置或基础上设备安装中心线位置，埋设下的钢轨形金属形构件，中心处冲眼，这就是中心标版。  = 4 \* GB3 \* MERGEFORMAT ④垫铁：垫铁作用——承受设备重量，工作载荷，拧紧地脚螺栓产生产生的预紧力；调整设备水平度和标高（主要作用）；为二次灌浆层提供操作空间。 按材质分:钢板垫铁（钢板切割，最薄0.3㎜）；铸铁垫铁（成本低，厚度不小于20㎜） 按形状分：平垫铁——使用较多；斜垫铁——使用较多，设备水平度要求高场合；开口垫铁——设备有支腿；L形垫铁——设备有支腿（或地脚）；可调垫铁——设备安装精度要求特别高场合。 垫铁布置方法 标准垫法：布置在地脚螺栓两侧 井字垫法：方形底座，底座面积较大时 十字垫法:小型设备，底座面积小，螺栓近 单侧垫法：长方形底座，尺寸较小，底面内凹 三角垫法：较大中凹的长方形底座时 辅助垫法：相邻两组垫铁间距超过70—100㎜或300—700㎜（对大型设备）时，基本垫铁组间增加一组垫铁 混合垫法：同一设备底座，采用两种以上垫法 垫铁放置注意事项 垫铁的一般布置原则：负荷集中的部位，地脚螺栓两侧，底座转角立筋等处布置垫铁。 ?垫铁不得有飞边毛刺、翘曲和铁锈油污存在。 ?要保证垫铁和基础表面接触良好，方法为基础表面铲研垫铁窝，或用座浆法施工。 ?每一组垫铁数不能太多，一般不超过5块，一般厚的放在下面，最薄的放在中间，薄的放在上面。平垫铁在下，斜垫铁在上，保证平稳性。  = 4 \* GB3 \* MERGEFORMAT ④垫铁高度一般在30-100㎜(常用30—60㎜）过高时会影响设备稳定，过低时不便于二次灌浆。  = 5 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑤为了便于调整，垫铁应露出设备底座外缘约25—30㎜。  = 6 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑥为了不妨碍二次灌浆，垫铁与地脚螺栓边缘的距离应有50—150㎜或等于地脚螺栓直径的1—2倍，同时也不能大于这个间距，否则拧紧地脚螺栓时，底座截面将承受过大的弯曲应力作用，影响底座的强度。  = 7 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑦放置在垫铁上的各组垫铁，尺寸要相同，高度要一致，要用水平尺检查各组的顶面是否在同一水平上，且应达到规定的标高要求，误差应为0.5—1㎜之内。  = 8 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑧垫铁组应伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓孔，而且是垫在底座底面四周凸缘或筋的下面。  = 9 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑨拧紧地脚螺栓后，各组垫铁的压紧程度应一致，并用0.05㎜塞尺检查，塞尺应塞不进垫铁的接触面，同