电气控制实例汇总.ppt

第 4 章;本章提要;4.1 卧式车床电气控制;4.1.1 C650卧式车床的主要工作情况; 1-主轴变速箱 2-卡盘 3-刀架 4-尾座 5-床身 6-溜板箱 7-进给箱;各电动机的控制要求：;4.1.2 C650卧式车床的电气控制;（2）冷却泵电动机M2的控制（3）刀架快速移动电动机M3的控制（4）照明电路与保护环节 车床局部照明由变压器TC输出36V安全电压，通过开关SA控制照明灯EL。 熔断器FU1～FU5分别作主电路和控制电路的短路保护，FR1与FR2分别为M1和M2的过载保护，电阻R作为M1的反接制动限流保护。此外，接触器KM1与KM2的线圈之间利用各自的辅助触点实现互锁保护。;图4-2 C650 卧式车床的电气控制原理图;4.2 摇臂钻床电气控制;4.2.1 Z3040摇臂钻床的主要工作情况; 图4-3 Z3040摇臂钻床结构示意图;各电动机的控制要求;4.2.2 Z3040摇臂钻床的电气控制;2. 控制电路分析; 摇臂上升控制：按上升起动按钮SB3，时间继电器KT通电，使电磁阀YV通电，推动松开机构使摇臂松开；同时接触器KM4通电，液压泵电动机M3正转，松开机构压下限位开关SQ2，使接触器KM4断电，M3停转，停止松开，与此同时，上升接触器KM2通电，升降电动机M2正转，摇臂上升，到预定位置时松开SB3，上升接触器KM2断电，M2停转，摇臂停止上升；时间继电器KT断电，延时t（s）后，其延时闭合常闭触点闭合，接触器KM5通电，M3反转，电磁阀推动夹紧机构使摇臂夹紧，夹紧机构压动限位开关SQ3后，电磁阀YV断电，接触器KM5断电，液压泵电动机M3停转，夹紧停止。 摇臂下降过程和上升情况相同，不同的是由下降起动按钮SB4和下降接触器KM3实现控制。; 主轴箱和立柱的夹紧与松开是同时进行的，均采用液压机构控制。工作过程如下： 1) 松开。按下松开按钮SB5，接触器KM4通电，液压泵电动机M3正转，推动松紧机构使主轴箱和立柱分别松开，松开后限位开关SQ4复位，使指示灯HL1亮，表示已松开。 2) 夹紧。按下松开按钮SB6，接触器KM5通电，液压泵电动机M3反转，推动松紧机构使主轴箱和立柱分别夹紧，压下限位开关SQ4，使指示灯HL2亮，表示已夹紧。;图4-4 Z3040摇臂钻床电气控制原理图;3. 保护环节和照明线路;4.3 平面磨床电气控制;4.3.1 M7130平面磨床的主要工作情况;电气控制的要求;4.3.2 M7130平面磨床的电气控制;2.控制电路;3.电磁吸盘控制;4.必要的保护环节和照明线路; 图4-6 M7130平面磨床电气控制原理图;4.4 铣床电气控制;4.4.1 X62W铣床的主要工作情况;1-主轴 2-刀杆 3-横梁 4-工作台 5-回转盘 6-横溜板 7-升降台 8-床身;铣床对电气控制的要求;4.4.2 X62W铣床的电气控制;2.进给电动机M2的电气控制;进给运动电气控制电路分析;2、工作台前后和上下进给运动的控制 由十字开关操作，共有5个位置：上、下、前、后及中间位置。 “向前”进给。十字开关手柄扳向“前”，挂上横向离合器，压动限位开关SQ3，正向接触器KM3通电，进给电动机M2正转，拖动工作台向前进给。 “向下”进给。十字开关手柄扳向“下”，挂上垂直离合器，压动限位开关SQ3，正向接触器KM3通电，进给电动机M2正转，拖动工作台向下进给。 “向后”进给。十字开关手柄扳向“后”，挂上横向离合器，压动限位开关SQ4，反向接触器KM4通电，进给电动机M2反转，拖动工作台向后进给。 “向上”进给。十字开关手柄扳向“上”，挂上横向离合器，压动限位开关SQ4，反向接触器KM4通电，进给电动机M2反转，拖动工作台向上进给。;3、工作台的快速移动 主轴转动时的快速移动。当工作台已经进行工作时，按下按钮SB5（或SB6），接触器KM5通电，快速移动电磁铁YA通电，工作台快速移动，松开SB5（或SB6），接触器KM5断电，快速移动电磁铁YA断电，快速移动停止。工作台仍按原来进给速度原方向继续进给。快速移动是点动控制方式。 主轴不转动时的快速移动。将开关SA4扳向“停止”位置，按动SB1（或SB2），接触器KM1通电并自锁，提供进给运动的电源，操作工作台手柄，进给电动机M2转动，按下按钮SB5（或SB6），接触器KM5通电，快速移动电磁铁YA通电，工作台快速移动。;4、进给变速时的冲动控制。 进给变