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第十章 齿轮机构及其设计
§10-1 齿轮机构的应用及分类
§10-2 齿轮的齿廓曲线
§10-3 渐开线齿廓啮合特点
§10-4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸
§10-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动
§10-6 渐开线齿轮的变位修正
§10-7 斜齿圆柱齿轮传动
§10-8 蜗杆传动
§10-9 圆锥齿轮传动
§ 10-1 齿轮机构的应用和分类
1)传递两平行轴之间的运动;
2)传递两相交轴之间的运动;
3)传递两空间交错轴之间的运动;
4)实现直线运动和定轴转动运动间的转换;
齿轮传动的优缺点
优点:传递功率和速度范围很广,传动比准确,传动可靠、寿命长,效率高,结构紧凑。
缺点:不宜用于轴间距离很大的传动,精度低时噪音大,制造成本高,需专用机床和设备。
齿轮机构的应用
齿轮机构的分类
平面齿轮机构
空间齿轮机构
1)按相对运动形式分
直齿轮
平行轴斜齿轮
人字齿轮传动
外啮合齿轮传动
内啮合齿轮传动
齿轮齿条传动
圆锥齿轮传动
交错轴斜齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
直齿
斜齿
曲齿
2)按封闭形式分
闭式传动
开式传动
半开式传动
3)按传动比
是否恒定分
定传动比传动
变传动比传动
§ 10-2 齿轮的齿廓曲线
共轭齿廓―能实现预定传动比的、互相啮合传动的一对齿廓被称为共轭齿廓。
1 齿廓啮合基本定律
C1
C2
故两轮的传动比为:
节圆―以齿轮轴心为圆心,过节点P所作的圆为节圆。其半径分别为为r1’ 、r2’。
齿轮传动满足定传动比要求的条件是:P 在连心线上为一定点。
2 齿廓曲线的选择
能满足定传动比要求的齿廓曲线有:
渐开线―最常用的齿廓曲线
摆线
变态摆线
圆弧曲线
抛物线
近年新出现的齿廓曲线
渐开线齿廓的提出已有近两百多年的历史,目前还没有其它曲线可以替代。主要在于它具有很好的传动性能,而且便于使用等优点。本章只研究渐开线齿轮。
渐开线齿廓的提出已有近两百多年的历史,由于它具有很好的传动性能,而且具有便于制造、安装、测量和互换使用等优点。以上这些是目前渐开线齿轮在工程中得到最广泛应用的原因。
1 渐开线的形成
渐开线发生线
基圆切线
力的作用线
渐开线K点的曲率半径
§ 10-3 渐开线齿廓的啮合特点
渐开线K点的法线
基圆
展角
压力角
基圆半径
rK
发生线
K
2 渐开线的特性
1)发生线滚过基圆的长度等于基圆被滚过的弧长 。即:
4)基圆以内无渐开线
3) B点为K点的曲率中心,
BK为K点的曲率半径,
即:
渐开线离基圆越近的点
其曲率半径越小,
渐开线起始点A处曲率半径为0。
BK = ρK
5)渐开线的形状取决于基圆的大小
6)同一基圆上任意两条渐开线公法线处处相等。
(1)两条异向渐开线间的法向距离相等
(1)两条同向渐开线间的法向距离相等
或:aK =arccos rb/ rK
2)qK = ∠NOA - aK
= tg aK - aK
令: inv aK = qK.
inv aK 被称为渐开线函数.
渐开线方程:
inv aK = tg aK - aK .
3 渐开线方程
rb = rK cosaK
基圆
展角
基圆半径
发生线
= tg aK - aK
{
由齿廓啮合基本定律知
4 渐开线齿廓能满足定传动比传动
由渐开线性质知:
1)啮合点公法线与两基圆内公切线重合;
2)两基圆为定圆,N1N2为定直线,则节点P为定点。
=const
5 渐开线齿廓之间的正压力方向不变
1)啮合线:过接触点所作的公法线都在一条直线N1 N2上,即所有的啮合点均在N1 N2上,故
N1 N2为齿轮传动的啮合线;
2)压力线:两齿廓接触点间的正压 压力总是沿其接触点的公法线 方向。
当两基圆位置确定后, N1 N
唯一确定,即:
N1 N
基圆内公切线
公法线
啮合线
压力线
i12 = i12
2)若中心距略有误差,此时传动比为:
6 渐开线齿廓传动具有可分性
1)正确安装时,中心距a为 O1O2 此时传动比为:
任意圆齿厚si;
§ 10-4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸
基圆(db,rb);
任意圆(di,ri);
任意圆齿距pi ;
任意圆齿槽ei;
1 齿轮各部分的名称和符号
齿顶圆(da,ra);
齿根圆(df,rf);
pi(= si+ ei)
齿顶高ha, ,
分度圆齿距p,
分度圆―设计基准圆(d,r);
da = d+2ha
df = d-2 hf
(p = s+e)
分度圆齿槽e,
齿根高hf
全齿高h;
齿顶圆直径:
齿根圆直径:
分度圆齿厚s;
2)模数:m
2 渐开线齿轮的基本参数
分度圆圆周为:
分度圆直径为:
d = ZP
1)齿数:z
3)分度圆压力角a
由上式可知:同一
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