1金属切削机床的基本知识选读.ppt

第2章 制造工艺装备 2.2 金属切削机床的基本知识 2.3 车床 2.4 齿轮加工机床 2.5 磨床 2.6 组合机床 2.7 数字控制机床简介;第2章 制造工艺装备 本章教学目的 1、了解及熟悉机械加工中各类机床的用途、工艺范围和特点，重点是熟悉车床和齿轮加工机床； 2、掌握认识、分析机床（机床的运动和传动）的方法。 本章教学内容及要求 1、了解机床的分类情况； 2、掌握分析机床运动和传动的方法； 3、熟悉典型车床、齿轮加工机床的用途、工艺范围及机床传动系统； 4、了解其他类型机床的用途、工艺范围及特点。; 本章教学重点及难点 认识、分析机床运动和传动的方法，典型车床及滚齿机的传动系统。 教材和参考书 ［1］熊良山等，《机械制造技术基础》，华中科技大学出版社， 2012年第2版？ ［2］唐宗军主编，《机械制造基础》 机械工业出版社 教学内容以教材为主，“CA6140机床传动系统分析”部分补充了参考书中的内容。;2.2 金属切削机床的基本知识 金属切削机床是采用切削的方法把金属毛坯加工成机械零件的机器，它是制造机器的机器，简称机床。是一种工作母机。 2.2.1 机床的分类及型号 2.2.2 机床的运动 2.2.3 机床的传动;2.2.1 机床的分类及型号 1. 机床的分类 机床的品种规格繁多，为便于区别、使用和管理，必须加以分类。常用的机床分类方法有3种： （1）按加工性质、所用刀具和机床用途分（按工作原理分） 依据国家标准《金属切削机床型号编制方法》（GB/T 15375-2008），机床分为：车、铣、钻、镗、磨、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨插床、拉床、锯床（切断机床）和其它机床（共11类）。在每一类机床中，又按工艺范围、布局形式和结构性能的不同，分为10个组，每一组又分若干系（型）。 不含以前分类方法中的特种加工机床; （2）按机床的通用性程度分 同类机床又可分为：通用机床（万能机床）、专门化机床（专能机床）和专用机床。 通用机床 工艺范围宽，通用性好，能加工一定尺寸范围的多种类型零件，完成多种工序。如卧式车床CA6140、万能外圆磨床M1432A等。通用机床的结构往往比较复杂，生产率也较低，适用于单件小批生产。 专门化机床 只能加工一定尺寸范围内的某一类或几类零件，完成其中的某些特定工序。如曲轴车床、凸轮轴磨床等。 专用机床 工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。组合机床属于专用机床。; （3）按机床工作精度分 同类机床又可分为：普通机床、精密机床和高精度机床。 其他分类方法 按机床的重量和尺寸分 仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。 按自动化程度分 手动、机动、半自动和自动机床。 按主要工作器官的数目分 单轴机床、多轴机床、单刀机床和多刀机床。 另外，机床还有普通机床与数控机床之分。;2. 机床的技术参数与尺寸系列 技术参数 是表示机床尺寸大小和加工能力的各种技术数据。一般包括：主参数、第二主参数、主要工作部件的结构尺寸、主要工作部件的移动行程范围，各种运动的速度范围和级数、各电机的功率、机床轮廓尺寸等。 主参数 反映机床最大工作能力的一个主要参数，它直接影响机床的其它参数和基本结构的大小。一般以机床加工的最大工件尺寸或与此有关的机床部件尺寸来表示。例如：普通卧式车床、外圆磨床——最大加工直径，铣床——工作台工作面宽度。 第二主参数 为了更完整地表示其工作能力和尺寸大小，还规定有第二主参数。普通车床的第二主参数是最大工件长度，例如CA6140：750、1000、1500、2000。 ;3. 机床型号编制 机床型号 是机床产品的代号，用以简明的表示机床的类型、主要技术参数以及性能和结构特性等。 机床型号编制方法 机床型号的编制依据国家标准GB/T 15375-2008 《金属切削机床型号编制方法》进行。 GB/T 15375—2008规定 采用大写汉语拼音字母和阿拉伯数字相结合的方式来表示机床型号。 通用机床型号表示方法如下：; （1）类别代号（按机床的第一种分类方法分类） 用大写汉语拼音字母表示。 （2）机床的特性代号 表示机床的性能和结构特性，包括通用特性和结构特性。; 通用特性代号（在前） 当机床具有表中的特性时，使用表中的代号来表示机床的通用特性。 结构特性代号（在后） 为了区别主参数相同而结构不同的同类机床，在型号中用拼音字母区分。不能用通用特性代号中的字母。例：CA6140 （3）机床的组别和系（型）