压力容器设计质控责任人培训.ppt

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压力容器设计质控责任人培训

压力容器设计质量控制 南京工业大学化工设备设计研究所 电话:025E-mail:yinxia@njut.edu.cn 尹侠 2010- 4 ;压力容器设计质量控制 ;一.设计质量控制部分相关的法规标准;二.设计质量控制的重要性及对设计质量控制体系的实施概述;2、设计质量控制体系的实施 建立设计质量控制体系的关键是遵循国家质检总局颁发的《压力容器压力管道设计许可规则》,落实本企业压力容器设计单位各级设计人员的岗位职责和控制程序,实施设计责任工程师负责制,并接受质量保证工程师监督检查的体制,进而实施对设计系统的质量控制。; 设计责任工程应定期向质保工程师报告工作,负责对压力容器设计各项管理制度的制订、修订工作,落实设计系统各级人员岗位职责和控制程序,开展对各级设计人员的业务培训和工作督查,严格执行《压力容器压力管道设计许可规则》等法规、标准的各项规定,确保压力容器产品设计质量。;压力容器设计单位必须具备的条件: (一)有企业法人营业执照或者分公司性质的营业执照,或者事业单位法人证书; (二)有中华人民共和国组织机构代码证; (三)有与设计范围相适应的设计、审批人员; (四)有健全的质量保证体系和程序性文件(管理制度)及其设计技术规定(具体要求见附件C); (五)有与设计范围相适应的法规、安全技术规范、标准; 注:至少有一套正式版本的安全技术规范、标准。 (六)有专门的设计工作机构、场所; (七)有必要的设计装备和设计手段,具备利用计算机进行设计、计算、绘图的能力,利用计算机辅助设计和计算机出图率达到100%,具备在互联网上传递图样和文字所需的软件和硬件; (八)有一定设计经验和独立承担设计的能力。; (一)A级、C级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于10名,其中A级或者C级压力容器设计单位设计审批人员不少于2名,A4级压力容器设计单位,根据其实际工作量,专职设计人员数量可以适当降低; (二)D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于5名,其中审批人员不得少于2名; (三)SAD级压力容器设计单位的专职设计人员,除满足A级、C级设计单位的人员要求外,其中专职分析设计人员一般不少于3名,专职SAD级压力容器设计审批人员不得少于2名。 ;不能申请压力容器设计资格的单位 (一)学会、协会等社会团体; (二)咨询性公司、社会中介机构; (三)从事特种设备检验检测的机构或者单位。;A级 (1)A1级,指超高压容器、高压容器(注明单层、多层); (2)A2级,指第三类低、中压容器; (3)A3级,指球形储罐; (4)A4级,指非金属压力容器。 C级 (1)C1级,指铁路罐车; (2)C2级,指汽车罐车、长管拖车; (3)C3级,指罐式集装箱。 D级? (1)D1级,指第一类压力容器; (2)D2级,指第二类压力容器。 SAD级 压力容器应力分析设计。 ; ; ;程序性文件(管理制度)(附件c); 除上述要求外还应结合本单位实际情况对新产品开发设计、竣工图的绘制与管理、设计绘图与计算底稿的管理、对用户反馈意见与设计回访意见的处理及优秀设计的奖励等方面制定相应制度。;压力容器各级设计人员 压力容器各级设计人员包括设计、校核、审核、审定(批准)人员。; 1.设计单位技术负责人 由设计单位主管设计工作的负责人担任,具有压力容器或压力管道相关专业知识,了解法规、安全技术规范、标准的有关规定,对重大技术问题能够做出正确决定。 ;设计单位各级人员基本条件(附件D);3 .审核人员   (1)能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策,工作责任心强,具有较全面的相应设计专业技术知识,能保证设计质量;   (2)能够指导设计、校核人员正确执行有关法规、安全技术规范、标准,能解决设计、安装和生产中的技术问题;   (3)具有审查计算机设计的能力;   (4)具有3年以上相应设计校核经历;   (5)具有中级以上(含中级)技术职称; (6)经压力容器设计审批人员专业考核合格。; ; ;自查报告应当包括以下内容: (一)申请单位的综合情况(包括机构设置、人员情况); (二)设计历史及其现状; (三)质量保证体系的建立和实施情况; (四)试设计文件及其相关材料; (五)各级设计人员及其设计业绩情况; (六)执行有关法规、安全技术规范、标准的情况; (七)设计业绩的综合分析和评价; (八)对复用设计文件的清理及处置情况; (九)存在的问题及改进措施。; ; 压力容器设计单位的设计范围 设计单位取得《设计许可证》后,可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。 ; 压力容器设计资格印章应包含的内容 “特种设备设计许可印章”;

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