毛坯铸铁件的清理、打磨和防锈处理.PDF

毛坯铸铁件的清理、打磨和防锈处理 1 范围 本守则规定了公司毛坯铸铁件清理、打磨和防锈处理的技术要求和工艺规程。 本守则适用于毛坯铸铁件的清理、打磨和防锈处理，也可作为工艺纪律检查及毛坯采购的依据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量 3 总则 铸件的清理包括落砂、脱壳、除芯、切割浇冒口、吹砂、清除毛刺、校正、抛光、打磨和喷丸。 外部质量包括表面粗糙度、尺寸公差、重量公差、表面缺陷及清理状态。 清洁度是考核压缩机产品性能的—个重要指标，而整机的清洁度是由零件的清洁度决定的。我们公 司产品的主机零件绝大多数为铸铁件，且许多面为非加工面，由此可见，铸铁件的清理、底漆是决定产 品清洁度和产品外观的一个重要因素。 4 铸铁件清理技术要求 4.1 清理后的铸铁件内外表面上不允许有粘砂、氧化皮和影响另件装配及影响美观的缺陷。 4.2 铸铁件内腔应无残留砂芯块、芯骨和飞边、毛刺及多肉等缺陷，活塞机的缸体、缸盖、缸座，螺 杆机的机体、前机体、进、排气轴承座、阀等零件的气道、水道要确保畅通，内腔无泥砂。有些部位喷 丸处理无法清理的要进行手工清理。 4.3 螺杆压缩机的机体、前机体、进、排气轴承座及阀类零件要进行外表面 (非加工面) 打磨，机体、 前机体、进、排气轴承座的结合面要用外形检查样板进行严格检验，对不符合要求的零件重新打磨。 4.4 机加工用粗基准面 (孔) 或装夹面应光洁平整。 4.5 铸件几何形状 (包括工艺凸台) 应完整无缺，非加工面上的清理损伤不应大于该处尺寸偏差，加 工面的损伤不应大于该处加工余量的 1／2。 4.6 铸件错箱允许不修的极限值规定应符合表 1 的规定。 表1 铸件分箱面长度 mm 非加工表面 mm 加工表面 ＜200 ＜0.6 不大于加工余量的 1/2 200～500 ＜1.0 不大于加工余量的 1/2 500～1000 ＜1.5 不大于加工余量的 1/2 ＞1000 ＜2 不大于加工余量的 1/2 4.7 铸件允许存留的浇冒口、毛刺、多肉残余量规定应符合表 2 的规定。 1 表2 类 非加工表面 加工面 别 凸出高度 占所在表面积的百分数% 凸出高度 占所在表面 （mm）