模板工程专项施工方案综述.pptVIP

模板工程专项施工方案;一、工程概况 ;二、施工准备;2、机械设备 ;3、人员配备 ;4、技术准备 ①、要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目经理部署的进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 ②、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。 ③、认真做好材料进场的验收工作，复查材料质量证明书，为材料进场作好准备工作。 ④、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、完整。;三、模板的设计;2、模板的设计选型 （一）、基础模板 底板侧模采用18mm厚胶合板，背楞采用双钢管，水平间距70cm，竖向间距50cm，外撑钢管。基础梁侧模也采用18mm厚胶合板，背楞采用双钢管，水平间距35cm，竖向间距50cm，两侧用钢管对拉固定。 （二）、墙柱模板 柱模板选用18mm胶合板，竖楞为5mm×10mm方木，横楞为Φ48×3.50钢管，间距500mm。墙模板选用18mm胶合板，竖、横楞均为Φ48×3.50双钢管，间距横向400mm，竖向600mm。 ;（三）、梁、柱、板模板 梁模板采用18mm厚胶合板，板模采用12mm竹胶板，梁底、平板垫木采用50mm×100mm方木，梁板模板支撑体系采用Φ48×3.50钢管。 3、模板计算 （一）、柱模板验算 本工种柱子240×240较具代表性，下面就按柱截面240×240，高度4m来验算柱子支承体系。18mm厚胶合板其抗弯强度fm为20N/mm2，弹性模量6500N/mm2，砼自重24KN/m3，坍落度120-150，采用泵送浇筑速度5m/h，砼温度22℃，采用插入式振动机，砼初凝时间考虑4小时。;①、荷载计算 a、砼侧压力标准值 F1=0.22rcβ1β2t0v1/2=0.22×24×1.2×1.15×4×61/2=71.39KN/m2 F2=rcH=24×5=120 KN/m2 砼侧压力х设计值取两者中之小值F= F1×分项系数×折减系数=71.39×1.2×0.9=77.1 KN/m2 b、倾倒砼时产生的水平荷载为2 KN/m2(管送砼) 荷载设计值为2×1.4×0.9=2.52 KN/m2 c、荷载组合 F’=77.1+2.52=79.62 KN/m2 d、强度验算 q=F’.L1×0.85=79.62×103×500×0.85=33.83N/mm (N/An)+(Mχ/rχwnχ)≤f;N= a/2. q=500/2×33.83=8457.5N Mχ=1/8 q L2=1/8×33.83×[(650+18×2+100×2)/2] 2=738864.1N.MM 查施工手册表17-19 An为489mm2 wnχ为5.08×103 mm2 则(N/An)+(Mχ/rχwnχ)=8457.5/489+738864.1/5080=17.3+145.45 =162.75N/mm2205 N/mm2 (可以)为 ②、挠度验算 W=5 q L24/384EI q’=(79.62×103/106-2×1.4×103/106)×650×0.85=15.67N/mm W=1.30×15.67）×4184/100×2.05×105×12.19×104=16.84×1011/24.99×1011=0.674[W]=418/250=0.618;（二）、梁模板验算 以5.65m层结构截面尺寸300×750mm,长7800mm的矩形梁、梁离地4950mm，梁模采用18mm厚胶合板，模板底枋楞采用50×100方木，间距200，侧模立档间距400，支撑φ48×3.5钢管，每跨间距500，立杆中间设水平支撑。 ①底模验算 a、抗弯强度验算 底模自重 4×0.3×0.018×1.2=0.026KN/m 砼自重 24×0.3×0.6×1.2=5.18 KN/m 钢筋荷重 1.5×0.3×0.6×1.2=0.324 KN/m;振捣砼荷载 2×0.3×1.2=0.72 KN/m 合计 q=3.25 KN/m 乘以折减系数 q=q1×0.9=3.25×0.9=2.925 KN/m b、抗弯承载力验算 底模下的楞木间距为200mm,是一个等跨多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按五等跨计算。按最不利荷载布置，查施工手册“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：弯矩系数Km=-0.105;剪力系数Kv=0.606;挠度系数KW=0.644 则M=KMql2=-0.105×2.925×0.22=-0.017 KN.m δ=M/N=0.017×106/(bh2/6)=6×0.017×106/300×182=1.