第五章模流分析过程.ppt

第五章 模流分析过程;;5.1.1 成型条件的设定;5.1.1 成型条件的设定;5.1.1 成型条件的设定;5.1.1 成型条件的设定;注射机选择细节设定 机器锁模力: 若分析超过默认值则会提出警告 塑料/液压压力比: 塑料压力在整个周期之设定;液体压力: 通常注射压力的10% 压力切换: 没有典型使用形式但可以用来设限其最高压力 模腔压力切换: 如果压力超过设定，自动切换至压力控制 保压时间与压力设定;5.1.1 成型条件的设定;5.1.2 材料的选择;显示材料的pressure(压力)、temperature(温度) 和shear rate(剪应率)的关系;5.1.2 材料的选择;5.1.2 材料的选择;Flow分析所需要的特性;推荐成型条件 Mold/melt minimum maximum temperatures 模温/料温范围 Maximum shear stress shear rate 最大剪应力/剪应率 描述 Commercial name Manufacturer Family abbreviation;选择工具菜单中的database来创建 Category：Materials Type：Thermoplastics material database以*.udb文件格式储存 ;从Moldflow材料数据库上增加或编辑数据 导入材料数据 MPI：?(*.rax, *.asc) C-Mold：?(*.2000.udb) ;新的材料数据，检查数据：从相关网站上可得到有关帮助 tools和dialogs;5.1.3 分析序列选择;5.1.3 分析序列选择;5.1.3 分析序列选择;5.2 浇注系统设计及分析;;5.2.1浇口位置设置原则;获得平衡的填充;产品末端进胶;产品中间进胶;两个浇口，均匀的填充长度;靠近产品中心的两个浇口;浇口在厚壁区域;浇口远离薄壁特征;获得单向的填充;添加必要的浇口以降低压力;添加浇口以防止过保压;添加浇口以防止过保压;5.2.2 浇口设置设置考虑因素;5.2.3 浇口类型及要求;浇口型式;侧浇口;搭接浇口;直浇口;膜式浇口;环状浇口;扇形浇口;膜片浇口;潜伏式浇口;牛角式浇口;针点浇口;热流道浇口;阀浇口;用在浇口上的Elements;浇口尺寸确定;浇口尺寸确定;5.2.4 流道设计;流道排布;标准流道尺寸;流道尺寸;典型流道尺寸范围;5.3 构建浇注系统案例;建构Wear Cap;复制Cavity;创建Runner;创建Runner;创建Runner;定义浇口大小;建构Snap Cover;指定产品的Occurrence Numbe;创建Gate;创建Runner;创建Runner;拷贝Model;创建原始的Runner;创建Sprue;设定Injection Location;保存完成的Model;5.4 流道平衡分析;约束Runner;确定Balance Pressure;Pressure Time Series;设置分析条??;Iteration表格;查看Runner Balance结果;Time和Pressure结果;Runner尺寸和Cooling Time;修正的流道尺寸;以保压分析检查平衡;浇口流道设计的一些问题;答案