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南通合成化工有新限公司灌区1000m314丁二醇储罐施工方案
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南通合成化工有限公司灌区
1000m3 1,4丁二醇储罐
施
工
方
案
编制:潘文献
审核:梁仕扬
批准:王汉成
十 四 化 建 南 通 星 辰 项 目 部
二0 0九年六月十五日
目 录
一.工程概况 ………………………………………………………………3
二.编制依据 …………………………………………………………… 3
三.施工工序……………………………………………………………3
四.施工方法及技术措施…………………………………………………………4
4-1基础验收检查…………………………………………………………… 4
4-2储罐组装和焊接工艺……………………………………………………4
4-3罐顶组焊 (执行倒装法施工程序)………………………………………… 5
4-4为防止焊接应力变形超标,罐顶按下列顺序施焊………… 5
4-5罐体组焊…………………………………………………………… 5
4-6主要辅助装置…………………………………………………………6
4-7提升步骤………………………………………………………… 7
4-8壁板焊接………………………………………………………… 7
4-9 检验和试验………………………………………………………… 7
4-10充水试验………………………………………………………… 8
五. 质量保证措施………………………………………………………… 9
六.安全保证措施………………………………………………………… 10
七.施工进度计划………………………………………………………… 11
八.资源配置计划………………………………………………………… 12
九.交工资料………………………………………………………… 13
不锈钢储罐施工(补充说明)………………………………………………13
附表………………………………………………16
一.工程概况
1.1 建设单位:南通星辰合成材料有限公司。
1.2 工程名称:大罐区改造工程。
1.3 设计单位:中国化学工程第六建设公司。
1.4 工程地点:南通星辰合成材料公司大罐区。
1.5 工程量: 一台1000m3 1,4丁二醇储罐的现场制作安装,(其直径为11.5m,高度11.9m。材质为0Cr18Ni9,底板厚度8mm,壁板底圈厚度8mm,其余为6mm板,顶板5mm,内装加热盘管)
1.6 主要技术参数:
(一)1000m 3拱顶式储罐
储罐内径: φ11500mm
公称容积 : 1000m 3
计算容量: 1100m 3
储存介质:罐内1,4丁二醇 ,盘管内蒸汽
罐壁高度 : 10650mm
主体材质 : 0Cr18Ni9
设计压力:罐内 -0.3-1.8Mpa,盘管内0.5Mpa
设计温度:罐内80 ℃ ,盘管内159℃
设计风压 : 450Pa
地震烈度 : 6
焊缝系数:罐内0.9 ,盘管内1
腐蚀裕度: 0mm
试验压力:试验正压力2.2KPa,试验负压力1.8KPa,罐底检测真空度53KPa
(真空箱法)
罐体质量(不含保温)约45000kg (单台)
二.编制依据
2-1 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;
2-2 JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程
2-3 JB4730-2005 《压力容器无损检测》;
2-4 设计院和业主提供的图纸。
2.5 GBJ50205 — 2001 《钢结构工程施工及验收规范》
三.施工工序
3-1根据施工需要,现场制作安装10台设备选用葫芦提升倒装法。
3-2施工程序
3-3为控制过程质量,设立工序质量控制点,见下表:
储罐组装工序质量控制点一览表
序号检查项目等级备注1材料验收AR2焊接工艺及焊工资格认定B3基础复查C4开孔方位检查B5焊缝外观检查C6无损检测AR7封闭前检查B9罐底严密性AR10罐体强度试验AR11罐体严密性试验AR12焊缝试漏检查B13稳定性试验AR14基础沉降观测AR15加热盘管水压试验AR四.施工方法及技术措施
4-1基础验收检查
4-1-1基础 中心标高控制在±20mm以內。
4-1-2 沥青砂层表面应平整密实,无凸出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。
4-1-3 基础表面每100平方范围內测奌不应少干10奌,基础表面凹凸度不 应大于25 mm
4-1-4 单面倾斜式基础中心标高允许偏差为±20 mm,表面倾斜度允许偏差为≤15 mm:;
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