南通合成化工有新限公司灌区1000m314丁二醇储罐施工方案.docVIP

南通合成化工有新限公司灌区1000m314丁二醇储罐施工方案.doc

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南通合成化工有新限公司灌区1000m314丁二醇储罐施工方案

中国地产商域网 PAGE  PAGE - 16 - 中国地产商域网 中国地产商域网 中国地产商域网 南通合成化工有限公司灌区 1000m3 1,4丁二醇储罐 施 工 方 案 编制:潘文献 审核:梁仕扬 批准:王汉成 十 四 化 建 南 通 星 辰 项 目 部 二0 0九年六月十五日 目 录 一.工程概况 ………………………………………………………………3 二.编制依据 …………………………………………………………… 3 三.施工工序……………………………………………………………3 四.施工方法及技术措施…………………………………………………………4 4-1基础验收检查…………………………………………………………… 4 4-2储罐组装和焊接工艺……………………………………………………4 4-3罐顶组焊 (执行倒装法施工程序)………………………………………… 5 4-4为防止焊接应力变形超标,罐顶按下列顺序施焊………… 5 4-5罐体组焊…………………………………………………………… 5 4-6主要辅助装置…………………………………………………………6 4-7提升步骤………………………………………………………… 7 4-8壁板焊接………………………………………………………… 7 4-9 检验和试验………………………………………………………… 7 4-10充水试验………………………………………………………… 8 五. 质量保证措施………………………………………………………… 9 六.安全保证措施………………………………………………………… 10 七.施工进度计划………………………………………………………… 11 八.资源配置计划………………………………………………………… 12 九.交工资料………………………………………………………… 13 不锈钢储罐施工(补充说明)………………………………………………13 附表………………………………………………16 一.工程概况 1.1 建设单位:南通星辰合成材料有限公司。 1.2 工程名称:大罐区改造工程。 1.3 设计单位:中国化学工程第六建设公司。 1.4 工程地点:南通星辰合成材料公司大罐区。 1.5 工程量: 一台1000m3 1,4丁二醇储罐的现场制作安装,(其直径为11.5m,高度11.9m。材质为0Cr18Ni9,底板厚度8mm,壁板底圈厚度8mm,其余为6mm板,顶板5mm,内装加热盘管) 1.6 主要技术参数: (一)1000m 3拱顶式储罐 储罐内径: φ11500mm 公称容积 : 1000m 3 计算容量: 1100m 3 储存介质:罐内1,4丁二醇 ,盘管内蒸汽 罐壁高度 : 10650mm 主体材质 : 0Cr18Ni9 设计压力:罐内 -0.3-1.8Mpa,盘管内0.5Mpa 设计温度:罐内80 ℃ ,盘管内159℃ 设计风压 : 450Pa 地震烈度 : 6 焊缝系数:罐内0.9 ,盘管内1 腐蚀裕度: 0mm 试验压力:试验正压力2.2KPa,试验负压力1.8KPa,罐底检测真空度53KPa (真空箱法) 罐体质量(不含保温)约45000kg (单台) 二.编制依据 2-1 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; 2-2 JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程 2-3 JB4730-2005 《压力容器无损检测》; 2-4 设计院和业主提供的图纸。 2.5 GBJ50205 — 2001 《钢结构工程施工及验收规范》 三.施工工序 3-1根据施工需要,现场制作安装10台设备选用葫芦提升倒装法。 3-2施工程序 3-3为控制过程质量,设立工序质量控制点,见下表: 储罐组装工序质量控制点一览表 序号检查项目等级备注1材料验收AR2焊接工艺及焊工资格认定B3基础复查C4开孔方位检查B5焊缝外观检查C6无损检测AR7封闭前检查B9罐底严密性AR10罐体强度试验AR11罐体严密性试验AR12焊缝试漏检查B13稳定性试验AR14基础沉降观测AR15加热盘管水压试验AR四.施工方法及技术措施 4-1基础验收检查 4-1-1基础 中心标高控制在±20mm以內。 4-1-2 沥青砂层表面应平整密实,无凸出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 4-1-3 基础表面每100平方范围內测奌不应少干10奌,基础表面凹凸度不 应大于25 mm 4-1-4 单面倾斜式基础中心标高允许偏差为±20 mm,表面倾斜度允许偏差为≤15 mm:;

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