水泥细度的检验.ppt

水泥细度的检验;本章学习要点： 熟悉水泥细度的定义、表示方法。 掌握水筛法、负压筛法的仪器、测定方法。 掌握勃氏透气法测定水泥比表面积的原理、仪器、检验过程和影响检验因素;水泥细度的基本概念和作用 ;1.2 水泥细度的测定方法 （1）筛析法 筛析法就是测定水泥筛余百分数。根据测定方式不同又分为水筛法和干筛法。干筛法又分为手工干筛法和负压筛法。在我国普通硅酸盐水泥标准中规定其细度用筛析法检验在80微米方孔筛上的筛余量不得超过10%。 （2）透气法 透气法是测定水泥的比表面积。它是根据常压下空气透过一定厚度的水泥层所受的阻力来测定水泥的比表面积。 （3）颗粒级配测定方法 水泥颗粒级配的测定方法有沉降分析法、空气离析法、库尔特计数法和激光衍射法。;1.3 水泥细度的作用 水泥粉磨得愈细，它的水化、凝结和硬化速度愈快，??泥的强度特别是早期强度也愈高，并且可以改善水泥的安定性、泌水性、和易性及粘结性等性能，而有利于建筑施工。 但当水泥粉磨得过细(比表面积大于600m2/kg)时，由于水泥的需水量、干缩性和7天水化热都增大，水泥抗冻性降低。另外，过细的水泥容易风化，不宜久存。还有水泥水化时因水泥过细使得水泥颗粒完全水化，而失去颗粒内部未水化部分吸水的紧密作用等原因，导致水泥的强度反而降低。 一般情况下： 水泥中大于90微米的颗粒可以认为是惰性的，只起微集料的作用； 大于60微米的颗粒水化程度很慢， 对强度起主要作用的是水化速度比较快的40微米以下的颗粒。 此外，水泥粉磨得志过细，将使磨机产量显著降低，同时电耗、研磨体及衬板等的消耗急剧增加，水泥成本也相应增加。因此在保证及提高水泥质量的前提下，水泥的细度应控制在适当的范围内。 ;筛析法检验水泥细度;1 水筛法;1.2 检验方法 （1）水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，并记录筛余物。 （2）称取被测试样（W）50g，例入筛内立即用洁净水冲洗至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部冲出后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物（P）。水泥筛余百分数按下式计算：F=P/W×100%;1.3 负压筛法 1 仪器 （1）试验筛：试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛框和筛网接触处应用防水胶密封。筛口配有有机玻璃筛盖；筛盖与筛口应有良好的密封性。负压筛结构如图3—2负压筛。;（2）负压筛析仪：负压筛析仪由筛座、干筛、负压源及收尘器组成。其中干筛座又由转速为30±2r/min的微型电机、喷气嘴、负压表、控制板及壳体等构成 (如图3—3)。筛析仪工作时，负压应不低于4000Pa，不高于6000Pa。喷气嘴上口平面与嘴网之间距离为2～8mm，喷气嘴上开口尺寸应符合标准要求，负压源和收尘器为功率600W的工业吸尘器或其它具有相当能力的设备。 （3）天平：最大称量为100g，分度值不大于0.05g。;2 检验方法 （1）将水泥试样充分拌匀,通过0.9mm方孔筛，并记录筛余物情况。 （2）称取被测试样25g置于洁净的干筛内并盖上筛盖，再将筛子放在干筛座上，启动筛析仪2min，此间若有试样粘附在筛盖上可用手轻轻拍击，使试样落下。筛毕，用天平称量，筛余物准确至0.1g。 （3）水泥筛余百分数按下式计算： F=P/W×100% 式中：F——水泥试样的筛余百分数； P——水泥筛余物质量，g； W——水泥试样质量，g。 结果计算至0.1%。 ;3 注意事项： （1）负压筛析仪使用一段时间后，当负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常。 （2）标准筛须定期用标准粉进行检验，当测定值与标准粉细度给定值相差±15%以内时方可使用。 （3）负压筛与水筛法测定结果发生争执时，以负压筛法为准。 （4）标准筛使用一段时间后，须用0.3~0.5mol/L的乙酸清洗。 ;透气法检验水泥比表面积(GB/T8074—1987);2 仪器及准备 勃氏透气仪由透气圆筒、压力计、抽气装置三部分构成（如图3—4）。 透气圆筒：不锈钢造。内径12.70+0.05mm，圆筒上口边与圆筒主轴垂直，圆筒下部锥度与压力计上玻璃磨口锥度一致，连接严密。在圆筒内壁距离上口边55±10mm处有一突出的宽度为0.5~1mm的边缘，以放置金属穿孔板。 穿孔板：由不锈钢或其它不受腐蚀的金属制成，厚度为1.0±0.1mm，穿孔板上均匀地面有35个孔径为1mm的小孔，穿孔板与圆筒内壁密合，穿孔板二平面应平行。 捣器：不锈钢造。插入圆筒时，其间隙不大于0.1mm。捣器底面与主轴垂直，侧面有一扁平槽，宽度3.0±0.3mm。顶部有一支持环，当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上边