6西格玛质量管理方法改进某公司光纤连接器的案例讲述.docx

免费现场调研，快速锁定企业问题 咨询网址： HYPERLINK  六西格玛质量管理方法改进某光纤连接器公司的案例 项目背景： 某公司事业部主要从事光纤快速连接器生产，为了满足市场需要，推出了新型的SC/APC型光纤快速连接器。日前，公司在进行这类新型SC/APC型光纤快速连接器试生产时发现，其生产成品报废率非常高，达到15%左右，严重影响了公司的生产效率和生产成本，如果以这样的状态进行生产，公司将丧失市场竞争力。基于这种情况进行一个六西格玛项目来改进质量，降低报废率。六西格玛管理是一套系统的业务改进方法体系，通过对现有过程实施DMAIC，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量、降低成本、提高客户满意度，进而增强企业竞争力。 项目目标： 通过六西格玛DMAIC改进方法的实施，改进缺陷，达到以下效果： 1、使产品报废率降低到7%以下 2、一次通过率提升至80%以上。 项目收益： 项目组为了验证改进效果，记录了10周的生产记录，除了第一周有些工位对改进不太适应导致报废率略高于7%以外，其他九周的报废率均低于7%的目标；一次通过率也从改进前的不到50%升到80%以上。数据充分说明，经过4个多月的努力，光纤连接器的报废率大幅下降，本次项目达到了预订的目标，并且改进措施很好得到了实施和消化，产品报废率和一次通过率都被控制在稳定水平上。 本项目通过对光纤快速连接器的生产过程实施六西格玛的DMAIC改进方法，找到了影响光纤快速连接器质量的主要影响因素：插芯基座的内径尺寸偏大和研磨片使用次数过多。通过检测、试验和数据分析找到相应的改进措施，大大提升了光纤快速连接器质量，缺陷率明显降低，减少了企业生产成本，提升了企业竞争力。同时本项目也作为一个六西格玛方法实施的成功案例，为该公司其他事业部提供参考。 改善过程： 光纤快速连接器质量改进过程 1、定义阶段 在DMAIC定义阶段，需定义项目的选题依据、改进机会、改进目标、项目计划和项目组成员等。 ? 项目依据：该公司在光纤快速连接器的两周试生产中，总共生产了10689个产品，其中有1702件产品报废，报废率为15.9%，一次通过率只有49.8%。 ? 改进机会：当前的生产一次通过率太低，报废率太高，浪费了大量的人力物力。 ? 项目组成员：由生产部、研发部、工艺部、质量部、设备部以及财务部共派出成员组成。 ? 改进目标：通过六西格玛DMAIC改进方法的实施，改进缺陷，使产品报废率降低到7%以下，一次通过率提升至80%以上。 ? 2、测量阶段 将两周的试生产缺陷记录进行柏拉图分析，得出端面不良、干涉仪测试不过、光学测试不过为主要缺陷，占了不合格总数的90.3%，这三个流程都是测试和检测环节。因此先进行测量系统分析，正确的测量永远是质量改进的第一步。 ? 干涉仪是干涉仪测试中会用到的主要设备，需要测试光纤快速连接器的光纤高度、顶点偏移、曲率半径和APC角度，这些测试项都需要进行测量系统分析。工程技术人员选取10个样本，3名检验员进行检验，每位检验员对每个样本重复检验3次，并将测试数据输入Minitab软件，进行Gage RR分析，得出了干涉仪测量系统的曲率半径、顶点偏移、光纤高度以及APC角度的测量系统能力分别为8.29%、5.14%、6.89%和3.04%，这些值均小于10%，因此干涉仪测量系统满足测量系统要求。 ? 端面检测是检测员用400倍的显微镜观察研磨后的光纤快速连接器的端面，根据看到的端面的划痕、凹点及凹陷和裂纹的多少和大小来判断端面质量是否符合要求。由于端面质量主要由检测员通过目视进行检测，该测量系统属于属性值测量系统。工程技术人员选取55个样本，由2名检测人员进行检测，每名检测人员对4个样本重复检测2次。样本既包括合格品，不合格品；既包括明显不合格品或合格品，又包括介于合格与不合格之间的产品，即样本涵盖了整个生产过程的产品范围。将测试数据输入Minitab软件，进行属性值Gage RR分析，分析结果如表1所示。 　　从表1可以看出，测量系统的匹配百分比为81.82%，达到了测量要求。 　　 光学测试是测试员将成品光纤快速连接器插入光学测试仪，然后读取测试仪输出的插入损耗和回波损耗，测试结果完全取决于光学测试仪，而光学测试仪在每次使用前都会进行校准的，因此是可信的。 ? 3、分析阶段 结合前面阶段得知的造成成品率不高的3个主要缺陷，通过仔细研究光纤连接器的生产流程和操作手册，发现干涉仪检测和端面检测都是对研磨工序的检测，而测量系统是可信的，因此，研磨工