基于ANSYS的主轴热变形建模与分析.pdfVIP

第 12期 2011年 12月 机 械设 计 与制 造 Machinery Design Manufacture 73 文章编号：1001—3997(2011)12—0073—02 基于ANSYS的主轴热变形建模与分析 术 孙小帅 董辛昊 刘爱国 尹献德 z (’郑州大学 机械工程学院，郑州 450001)( 河南省特种设备安全监测研究院，郑州 450004) Modeling and analysis for thermaI deformation of spindle based on ANSYS SUN Xiao-shuaP,DONG Xin-minl,LIU Ai-guo2,YIN Xian-de2 (。School of Mechanical Engineering，Zheng Zhou University，Zhengzhou 450001，China) ( He’nan Institute of Special Equipment Safety Inspection and Test，Zhengzhou 450004，China) 【摘 要】以CX8075立式车铣复合加工中心主轴为研究对象，确立了热边界条件，计算了主轴的 发热量，建立了主轴的三维数字化模型，利用有限元法研究了稳态温度场分布，得出了主轴的热变形， 分析了主轴的热变形原因，奠定了主轴热变形加工误差补偿的理论基础。 关键词：热变形；主轴；稳态温度场 【Abstract】Taking the spindle ofCX8075 vertical machining center example，the thermal boundary conditions were determined,the heating value was calculated and 3D digital model of the spindle WCI8 es- tablished wel1．Then the distribution oftemperature field Was studied by ANSYS and thermal deformation ofspindle WaS obtained．Afterwards the reasons ofthermal deformation were analyzed,which laid a theoreti- cog basisfor error compensation ofthermal deformation ofthe spindle． Key words：Thermal deformation；Spindle；Steady-state temperature 中图分类号：TH16 文献标识码：A 1引言 高速高精度加工已经成为现代工业化生产的主流，各种新 型机床不断涌现，但由于机床结构的复杂性，多种因素影响机床 的加工精度，其中热变形引起的误差是影响加工精度的重要因素 之一。通常情况下机床精密度越高，热误差的影响越大。“CX系列 立式车铣复合加工中心”属于国家科技重大专项“高速、精密、复 合数控金切机床”项目课题之一，其中子课题“CX系列立式车铣 复合加工中心高速条件下机床热变形研究”是针对机床热变形和 热变形补偿展开的基础性研究。 图1加工中心整机 3D模型 2主轴的有限元模型建立 Cx8075车铣复合加工中心铣削电主轴的最高转速≥ 12000r／min；车削主轴最高转速：800r／min(~b800mm)，500r／min (~bl000mm)。该主轴系统主要包括主轴、轴承和轴承端盖等主要 部件。首先通过SolidWorks2008三维实体软件建立模型，然后由 SolidWorks输出转换文件，导入ANSYS分析软件。此处分析主轴 的热变形，为热一结构耦合场分析。热一结构耦合场分析可以采用 直接耦合法和间接耦合法，直接耦合法的耦合单元需要具有热和 结构自由度，采用直接耦合法仅通过一次求解就能得出耦合场的 分析结果，比如温度分布以及机构变形；间接耦合法又称顺序耦 合法，是将第一次分析的结果作为第二次分析的载荷来实现两种 场的耦合，比如此处的热一结构耦合分析可以将热分析得到的节 点温度作为载荷施加在后续的结构分析中，实现热一结构耦合分 析。分析中采用直接耦合法对电主轴进行热一结构耦合分析。 在ANSYS中采用solid227单元对电主轴划分网格，在定义 solid227单元的属性时选取Temp， ， ， 四个自由度，使该单 元可以用于直接的热一结构耦合分析。在主轴的有限元模型中简 化两端的轴承，在轴承安装部位设置结构自由度和热载荷以等效 轴承，考虑到轴承安装处是主要发热源，运动中会产生较多的热