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  • 2017-05-05 发布于四川
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年产5万吨邻苯二甲酸

年产5万吨邻苯二甲酸二辛脂生产车间初步工艺设计; 是一种最重要的增塑剂,具有良好的综合性能,如相容性、低温柔软性、耐热性、耐候性和电气性能好,挥发性较小、增塑效率高等。通常作为主增塑剂用于生产聚氯乙烯软制品、包装材料,以及用作其他合成树脂和台成橡胶的增塑剂,是增塑剂中最大品种。 作为国内外用量最大的增塑剂之一,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)广泛用于橡胶、塑料和医药工业用途广泛,在国民经济中占有十分重要的地位。;本设计在比较国内外各种先进生产方法、工艺流程和设备配置基础上,选用是从苯酐和异辛醇出发经过酯化反应、脱醇、精制得到产品的工艺路线生产邻苯二甲酸二辛酯。;设计简介: ;结论: 本设计在比较了现行国内工业生产上DOP,其典型的工艺流程有两种: 1、酯化—脱醇一中和水洗一汽提干燥一过滤; 2、酯化一中和水洗一脱醇--汽提--干燥一过滤。;本工艺设计的优势: (1)原料预热处理步骤提高了原料的转化率,使苯酐在一级酯化釜转化率接近100%。 (2)采用的是氧化铝与辛酸亚锡1:1比例复配非酸催化剂,反应时间短、酯收率高、产品质量好(酸值低、色度低、热稳定性好、体积电阻率大) 、处理条件简单等优点,同时可革除中和水洗两个工序。 (3)酯化反应在常压操作进行,对传统工艺的改进使得其能量消耗大为减少,生产过程的稳定性和连续性大为提高,符合现代工艺绿色高效生产的要求。 (4)进行废水处理分为回收和净化两级。根据实际情况,最大限度地回收利用,变废为宝。对于本设计回收的辛醇一部分直接循环到酯化部分使用,另一部分需进行分馏和催化加氢处理。而产生的废水用活性污泥进行生化处理后再排放,对环境不具有污染。既符合环保要求,还降低了生产综合成本。; 谢谢! 请老师给予指导!

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