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未来五金行业发展需要经历三种商业模式 　09年以来，受国际金融危机蔓延的影响，浙江的块状经济一度受到严重冲击，不少地方由于出口市场萎缩、同类产能严重过剩导致了盈利能力低下、生产大幅下滑，一些民营企业因互相担保过度出现了“多米诺骨牌”式的企业财务危机事件，再次引起社会关注。人们都想知道，危机中的浙江块状经济，是否竞争力依旧？ 　　在浙江，五金城推动了五金行业的快速发展。五金行业的发展经历了一场由街到城的过程，由被动到主动的过程，产生了由横向向纵向发展，地区间形成了产业集群基地，产业集群的优势就是带动五金行业的区域经济快速的发展，呈现“族群化”。据模具网CEO罗百辉了解，在“小商品之都”义乌，今年春节过后的外商来客大幅增长，3月份来到义乌市场的外商人数达到2.7万余人次，比前一个月增长138%。上半年义乌市常驻外商机构达到了2400家，比上年同期增长近1/3，全市外贸出口同比增长6.72%，比全国平均水平高20多个百分点。 　　五金行业的发展迅速，一些旧的模式必然要淘汰，一些新的模式在不断摸索中探索。提供五金行业的准入门槛，必然要挖掘五金行业的产业价值，寻找新的商业模式。模具网CEO、中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉在对浙江块状经济研究后，发现未来五金行业的发展需要经历三种商业模式： 　　五金商业模式之一：品牌模式。通过打造知名品牌来建立商业模式，五金行业内通过品牌经营建立商业模式的五金企业不在少数。罗百辉认为，品牌是五金企业取胜的法宝，没有好的品牌就没有好的发展。 　　五金商业模式之二：技术模式。通过技术来建立商业模式，一些技术含金量高的五金企业，通过引进先进的技术或者独创的技术进行商业模式的探索。世界竞争激烈，谁拥有了先进的技术谁就拥有了核心竞争力。这是一场硬仗，只由胜负没有中间的成分。技术模式在一些高科技五金企业中也在逐渐的应用。 　　五金商业模式之三：重组模式。像钢铁行业的重组一样，五金行业快速的进行产业升级，规划合理的结构，五金企业也可以尝试联盟重组盟并购。据模具网CEO罗百辉获悉，日前有几家运行良好的欧美汽车零件企业计划寻找国内企业收购或加盟学技术、参与管理团队整合、订单资源分享，这无疑对国内投资公司和寻找外贸机会的民营企业不失是一种机会 　　目前，中国刀具企业通过不断地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山，不过企业在发展过程中还是凸显出五大致命瓶颈，如果重视不够、处理不当，将会严重影响到企业的发展和前进。 　　1、科技技术含量低 　　现阶段，硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位，比重高达70％。 　　而高速钢刀具却正以每年1％～2％的速度缩减，所占比例目前已降至30％以下。 　　同时，硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢刀以及一些低档标准刀具，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，最终把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市场拱手相让给国外企业。 　　我国刀具目前的年销售额大约为145亿元，其中硬质合金刀具所占的比重不足25％，但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50％以上，这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求，从而形成了中高端市场的真空状态，最终被国外企业所占据。 　　2、产品附加价值低 　　2007年，我国生产的1.65万吨硬质合金中，有4500吨用于切削刀具生产上，数量上和日本相当。 　　但制成刀具后的价值仅8亿美元，远不及日本的25亿美元，这充分说明国内硬质合金高效刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。 　　所以，在国内企业不能满足市场需求的前提下，制造业的需求就不得不依靠大量进口来解决。 　　有资料显示，主要外商在中国中高端刀具市场上的销售年增长率达30％，已超过国产刀具的年均增长水平。 　　3、服务与国际不接轨 　　跨国企业，如德国雄克、日本黛杰、丹麦尤尼莫克等刀具生产企业，在漫长的历史发展中已经积累了丰富的生产经验，这也就决定了其服务形式不再是一锤子买卖，而是超越了只提供给客户刀具的初级销售阶段，根据客户在生产过程中碰到的刀具方面的问题，及时地提出解决方案，这种把销售融入到企业生产过程中的高级形式已成为国外企业惯用的销售方式，这也是为什么知名刀具企业所生产的产品贵而有市，部分中国企业虽量大面广却不能赢得客户的青睐的原因之一。 　　4、企业信息化效率低 　　21世纪是网络化和信息化的时代，企业信息化程度的高低将成为衡量企业现代化发展水平的重要指标。 　　网络化、信息化不仅可以提高企业办公效率、节约办公经费、加快反应速度，还可以提供市场信息、辅助企业判断、打造企业品牌。 　　同时，是否看重、懂得借助媒体宣传自己也是中外