一体化学习任务设计方案w.docVIP

PAGE  PAGE 9 工学一体化课程教案 专业分类：机械加工 课程名称：普通车床工学结合产品加工 课程设计：汪建安 任务十：孵化机零件“长堵头”加工 活动（5）：不合格产品的检验与修复 班级：G11秋数控高职班 教师：曹 毅 安徽蚌埠机电技师学院 机械工程系 二零一三年一月六日 学习活动设计方案 专业名称机床切削加工一体化课程名称孵化机零件加工学习活动不合格零件的 检验与修复活动时间2013年元月6日 16：30—17：30工作情境描述某企业委托学校进行孵化机零件的加工，昨天（周六）本班加工了180件，现在我们对昨天的产品进行检验，并对检验结果进行处理。学习任务描述学生在车间领取零件、量具及零件检验报告单，对零件进行检验，并填写检验报告单，对检验结果进行处理。学生基础本班学生已进行了十天的车床加工实训，会初步分析简单的零件图纸，并能完成零件的加工，会使用测量工具对所加工的零件进行测量。 学习目标能识读图样并根据本任务查阅国家标准等相关资料。 根据零件特征，正确选择所用的刀具。 能根据加工要求，合理选择切削用量。 能按车间现场6S管理，正确放置产品零件。 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，能与他人合作，进行有效沟通。 学习内容图样分析和零件检验报告单的填写。 游标卡尺和外径千分尺的使用方法 分析零件超差的原因并修复。 与他人合作、沟通、获取信息，对学习与工作进行总结、反馈。教学条件教学场地：普通车床实习车间。 设备：CA6132车床、多媒体设备等。 辅助工具：卡盘板手、刀架板手、铁屑钩等。 测量工具：钢尺、千分尺、游标卡尺、水笔、记号笔。 刀具：90度外圆车刀、45度外圆车刀。 防护用品：防护眼镜、抹布、工作服。 待检验零件。教学组织形式分为六个小组，接受任务后集体进行检验分析，然后分别向全班报告检验结果。 按照企业生产流程以行动导向模式组织教学。 教师组织学生以小组形式，通过现场操作，向全班展示、汇报学习成果。教学流程与活动教学活动一： 1、教师对昨天学生加工零件图纸进行分析及零件检验报告单的填写（10分钟）。 2、学生接受工作任务：零件的检验，填写零件检验报告单（20分钟）。 3、每个小组向全班汇报检验结果、教师点评（10分钟）。 教学活动二：学生接受工作任务：对可进行修复零件（即返修件）进行修复，并二次检验，填写零件检验报告单。（15分钟）。 教学活动三：各小组向全班汇报修复结果，教师点评。（5分钟。）评价内容与标准能在规定时间内正确完成零件的检测和正确填写检验报告单，并回答同学及老师提出的问题 。 能在规定时间内完成零件的修复。 能自觉遵守车间安全操作规定。 能正确进行车床的清洁、保养和维护。教学活动策划表 教学 活动关键 能力学生学习活动教师活动学习内容评价点时间地点活动一：零件的检验使用量具测量零件的能力领取待检验零件和零件检验报告单 明确分工 检验零件 填写检验单 向全班报告检验情况1.发放检验报告单及零件 2、解释检验单和检验时注意事项 3.观察学生测量零件和报告单的填写，讨论、分析等工作方法 4．教师点评1、检验报告单的填写、图样分析 2、量具正确的使用方法 1、量具使用的正确性，测量方法合理性 2、检验单填写的正确性 40分钟车工车间活动二：零件的修复车床设备使用的能力1、学生分组到车床上进行零件修复加工的准备 2、利用上次课准备好的刀具和工量具，加工修复零件 3、被修复零件的尺寸检验1.巡回指导和个别指导 2. 教师点评1、车刀具安装的方法 2、切削用量的选择 2、修复工艺流程安排安全操作规程及评价15分钟活动三：教师点评相互交流的能力学生分组进行对本组零件修复的结果向全班报告1、检查学生完成工作的情况 2、教师点评总结自己的不足并学习别人经验1、零件加工的注意事项 2、零件返修过程中的注意事项5分钟 图样： 零件检验报告单 零件名称　加工数量　检验时间　说明：　检 验 结 果1、检验结果完全符合图合格数量返修数量回用数量工废数量料废数量检验员纸要求为合格件；　　　　　　2、检验结果轴尺寸偏大，返修件检验数据孔尺寸偏小等为返修件；　3、检验结果轴尺寸偏小，孔尺寸偏大等，但超差值小于等于一倍公差值时为回用件；　4、检验结果轴尺寸偏小，孔尺寸偏大等，且超差值大于一倍公差值时为工废件；　5、工件因料质原因造成的报废为料废件。