我国高压液压元件发展现状与试验平台建设.pdfVIP

学兔兔 我国高压液压元件发展现状与试验平台建设 王福 山 (天津工程机械研究院) 关键词：工程机械；液压技术；高压液压元件；协同研发 表 1 BOSCH—REXROTH公司的液压技术 1 工程机械液压技术发展趋势 技 术 节能效果 自20世纪90年代以来，工程机械产品呈现出 电液自适应控制技术 效率提高20％～30％ 不断向多样化、节能化、轻量化和系列化方向发展 直驱液压技术 性能提高约15％，节省燃油 的趋势。用系统集成技术实现节能并减少二氧化碳 约35％ 排放是工程机械产品发展主流，这一发展趋势对液 高压技术(t50MPa) 节省燃油约20％ 压系统提出了包括机器生产率、燃油利用率、排放、 液压机械无级变速技术 节省燃油约20％ 操作舒适性、性价比和可维护性等多个方面的要 液压混合动力无级变速技术 节省燃油约25％ 求，工程机械用液压元件面临的挑战包括：消除泄 漏，提高速度，提高压力，改善控制精度，降低噪声 关键零部件一直是我国企业发展过程中的桎梏。液 与振动，提高总效率，以及降低制造成本。 压泵、液压阀、液压马达甚至发动机等主要零部件 总之，工程机械液压技术的发展趋势为：在整 仍被国外少数几家供应商控制，尤其是液压挖掘机 体优化的前提下，通过创新设计来节省能源，通过 配套所需的高压液压元件，仍需大量进口。据海关 优化各个部件来提升效率，通过智能控制来减少 统计，2011年我国液压件进口额为34．24亿美元， 排放，追求原始创新，实现差异化液压系统与控制 其中2／3为工程机械用液压件。 技术。目前，德国的BOSCH—REXROTH(博世一力士 2．1 存在的主要问题 乐)公司引领了世界工程机械液压技术的发展潮 高压液压元件的发展严重滞后于主机行业的 流，其近几年来发展的相关技术如表1所示。 发展，远远不能适应主机行业的发展要求，造成我 国许多主机和重大装备技术性能低，质量不稳定， 2 我国高压液压元件现状 可靠性差，使用寿命短，市场竞争力不足，制约了我 95％的工程机械采用液压传动与控制技术，液 国装备制造业的发展。液压件行业与主机行业相 压传动与控制技术是促进工程机械技术不断发展 比，产品与技术层面的主要差距表现在创新能力和 的基础。目前，中国已经成为世界挖掘机械的主要 可靠性方面。 生产和销售市场之一，然而挖掘机械的核心技术和 (1)创新能力低，影响主机产品性能。我国液压 作者简介：王福山(1961一)，男，天津人，教授级高级工程师，研究方向：工程机械液压传动技术