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创诚盛台车的开发及应用
仃日1
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随着中国经济的发展,鲸旮国Ⅱ的提油.工科建世不断拊进.近年
设水利、隧道等工辊:为此r程横板行、№也小晰提斗,以f£的一般模板
足工程使用,我公司近≈?隶致力T发展创新研制符合新叫代的模扳、
程需要,争取市场。
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理念。吸收国内弩业凡4,创造杆台个体发展柏j{:境,融活个体的刨迮
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近几年来一直在水利、隧道等方面研究开发新型模饭,并运用J’一甚帮
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这儿年采我公司研制的台叶-芒要应jH在箱涌、波桔、倒虹啦等__[私
得嘲满成教.
1.台车结构
创诚盛楼扳裔
午由台车钢架、荆
模饭、定位调节系
统和行走系统组
成.凡工定位调节,
进行立模及拆模。
1 l 模扳台乍
其主体为台车铡
架,在台车钢墼l
端蹬有可滑动横
粱.利fH横粱采吱
现楼板的立拆过
程。并且在横集收
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经过相应的受力计算略有【‘刑.jE性均为数揣钢门架组成
1 2台车架件两恻或顶端斯钢模板组成,两例钢槿板与台车可滑或
洒工程台车架体顶端还百顶模板,厦模扳4}f}车架体主横集点撑相连,
1.3调节系统在台车上主要有:侧模调节系统和顶模调节系统。两侧模板通过支
撑丝杠固定于台车钢架两侧的纵横梁上,可通过调节丝杠来控制模板的支模和拆模。
侧模下方可由千斤顶来调节模板垂直高度的入模,或在台车滑动横梁端头配备调节导
链来调节侧模板垂直高度。项模板调节系统主要为千斤项来调节侧模高度,便于顶模
板的支拆。千斤顶固定在台车架体主横梁上。
1.4台车行走系统为轮式行走。行走轮设在台车钢架的行走主梁上。在事先铺好
的行走轨道上行走。由于单部台车的整体质量较轻,台车行走时可由人工推动台车。
我公司真对较大箱涵工程,设计制作出液压机动式台车,减少人工推动。
2.台车的工作原理和施工工艺
由于我公司置身投入箱洞、隧道工程的研制开发,我公司研制应用的台车品种较
多,但整体思路同出一辙,下面针对一种台车的工作原理和施工工艺进行阐述。
2.1工作原理
针对渡槽工程我公司设计的CCS渡槽台车,该台车满足槽身侧墙和项板一体浇
筑施工时的模板支拆。台车系统由二部分组成:台车和侧墙模板。每跨槽身模板分为
四节,三个洞配置三套台车为一组,每洞一套台车分四次运输模板及支模。台车行走
在提前铺好的轨道上。轨道铺设时保证地板面水平标高准确,台车在轨道上行走,由
人工推动即可。
台车运至模板就位后,接触墙体后子母口对正,侧模板吊钩点与台车连接。吊
轮在台车门架上横梁上行走,调节模板水平位置,每榀门架2个吊轮,一套台车共8
个吊轮。台车每侧有四个调节丝杠来调节模板与墙体接触位置,也用来模板拆模。在
吊轮外端设有吊环,用来连接导链位置,利用导链调节模板高度。使模板与顶板接触
入模。 .
2.2.、台车的组装
为了便于施工我公司考虑现场组装条件,劲可能的把台车组装简单化,提高施工
效率。
2.2.1、台车行走主梁的安装
每套台车两个底架,每套底架安装4个轮子,轮子用M16X50连接螺栓固定,
每个轮子四个连接点。安装轮子时要求用斜垫片垫在20#槽钢上,保证水平面水平。
然后再在轮子上方安装行走轮垫片,使之与门架相接连。
2.2.2、吊轮安装
吊轮长2.2米,每套吊轮安装两个轮子,安装时从一端直接插入门架上横梁上,
然后用螺丝从端头50mm处孔中穿出,防止吊轮脱轨。
2.2.3、门架的组装
台车由台车主梁和门架组成,构成主要的竖向力承受系统。每套台车的总长度为
6600mm,两根台车主梁的轴间距为4600ram,台车主梁间用角钢剪刀撑把四榀门架
1】8
四榀门架安装在台车底架上。底架下安装行走轮。台车在组装过程中必须注
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