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生产技术论文篇
预湿上浆工艺在纯棉中粗号纱上浆中的应用
章 彦 王晓敏 毕学雷
(江苏省无锡第一棉纺织厂)
摘要： 对中粗号纱采用预湿上浆工艺进行浆纱实践。通过对比传统上浆和预湿上策这两种不同上浆工
艺的浆纱效果和织造效果。得知：采用预湿上浆工艺后．上浆率有所降低。浆料成本有所下降；织适时经纱断头率
降低，织机效率得到提高。指出：采用预湿上象工艺时，必须合理设定压辊压力．防止纱线带水率过大。造成轻浆
现象I采用预湿上浆工艺可使纱芯内部舍有水分。有利于提高纱线弹性。从而更好地满足织造要求。
关键词： 预温上浆；浆料配方；上浆率I织适效率；浆纱成本
中图分类号：TSl05．21+3文献标志码：B 文章编号：1001．7415(2008)07—0055—02
我厂于2005年引进l台BEN—SIZETEC型品种进行上浆试验。上浆品种规格：29．2(OE)／
浆纱机，该机配置了预湿浆槽WETSIZE装置，可36．4(77dtex)382／189188。29．2
tex(OE)原纱
对纱线进行预湿上浆，以达到降低上浆率、减少毛 性能指标：强力290．9cN，强力CV7．56％，伸长
羽、提高浆纱的可织性、降低生产成本的效果。现 率5．3％，伸长率CV6．91％，整经万米百根断头
将具体情况介绍如下。 m／min)。
1．0根(整经车速700
在BEN—SIZETEC型浆纱机上，纱线经过装
l预湿上浆的理论分析
有85℃热水的预湿水槽，为了防止水温的下降．
1．1预湿上浆的作用原理 ．
自制自动蒸气加热供水水箱。纱线经过加压后含
预湿上浆技术是将纱线先经过1个高温
有30％左右的水分，然后再引向浆槽，进行上浆。
(85℃左右)水槽，把棉蜡等杂质溶解在高温水槽
2．1浆料配方
内，然后经橡胶辊高压挤压，使片纱残留水分降到
25
预湿上浆浆料配方：PVA一1799kg，T昏
30％左右后，进入正常浆槽上浆。这样使得纱线
22580 25kg，油脂5kg，防腐剂0．2kg。
kg，AC
在浸浆和压浆的过程中，纱线内的水分与浆液相
20 65
传统上浆浆料配方：PVA一1799kg，7IB-225
互浸润，浆液在纱线截面的分布更趋合理，浆纱烘
15
kg，ACkg，油脂5kg，防腐剂0．2kg。
干后，浆料在纱线截面的分布，是由中心向外围均
2．2调浆工艺
匀地逐渐增加。经过预湿上浆后，上浆率可以减
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