第一章机械加工工艺规程设计2答案.ppt

机械制造工艺学 ;在加工时用于工件定位的基准称为定位基准。又可进一步分为：; ; 保证相互位置要求原则——如果首先要求保证工件上加工面与不加工面的相互位置要求，则应以不加工面作为粗基准。 ; 余量均匀分配原则——如果首先要求保证工件某重要表面加工余量均匀时，应选择该表面的毛坯面作为粗基准。 ;余量足够的原则——若工件上每个表面都要加工，则应以余量最小的表面作为粗基准，以保证各表面都有足够余量。 如图若以大端为粗基准，由于大小端外圆偏心有5毫米，则上侧单边为34，下侧单边为24,加工余量不足。;阶梯轴的加工;床身粗基准选择比较;1.4.1 定位基准选择; ;设计基准（定位基准）;设计基准;如图，加工2、3孔，为了保证尺寸a，应如何进行定位;如图，图b方案：夹具简单，但孔中心距a难于保证。为保证尺寸a需提高尺寸c的制造精度。图 (c)方案则相反。;主轴箱零件精基准选择;以顶面和两销孔定位 ; ; 互为基准原则 ; 对于某些精加工或光整加工工序，因为这些工序要求余量小而均匀，以保证表面加工的质量并提高生产率，此时应选择加工表面本身作为精基准。如：　; ; ;1.4.2 加工方法的选择;1.4.2 加工方法的选择;同一种表面可以选用各种不同的加工方法加工，但每种加工方法所能获得的加工质量、加工时间和所花费的费用却是各不相同的